Combinando la IA y los escáneres 3D para el mantenimiento de puentes

Los puentes, presentes en casi todo el mundo, son estructuras clave en las infraestructuras modernas, pero su mantenimiento es un desafío constante. A menudo sostenidos por vigas de acero, estas pueden deteriorarse con el tiempo debido a la corrosión y otros factores ambientales, lo que aumenta el riesgo de accidentes graves. Para abordar este problema, un equipo de investigación ha implementado el uso del escáner 3D Leo de Artec 3D, una herramienta que permite inspeccionar estas estructuras de forma rápida y precisa. Según Simos Gerasimidis, profesor asociado de la Universidad de Massachusetts en Amherst, “la corrosión afecta generalmente a las vigas que soportan el tablero del puente. Para realizar un examen completo de una viga, hay que escanear un lado, detenerse, moverse y luego escanear el otro lado. Por eso es muy importante que la máquina sea portátil, versátil y fácil de transportar”.

Fuente https://www.3dnatives.com/es/3dexpress-escaneres-3d-puentes-170120252/

El uso de herramientas como el escáner 3D Leo no solo acelera el proceso de inspección, sino que también permite anticiparse a problemas antes de que se conviertan en riesgos críticos. En comparación con los métodos tradicionales de evaluación, que pueden ser laboriosos y menos precisos, esta tecnología ofrece una visión más detallada del estado de los materiales. Además, su portabilidad y facilidad de uso son clave para adaptarse a las condiciones cambiantes en el terreno, lo que la convierte en una herramienta indispensable para la ingeniería civil moderna.

Otro avance significativo de este proyecto es la integración de inteligencia artificial en el análisis de datos. Los modelos entrenados con la información recolectada permiten predecir cómo reaccionarán los puentes frente a diferentes tipos de carga, incluso en condiciones extremas. Este enfoque no solo mejora la seguridad estructural, sino que también optimiza los recursos destinados al mantenimiento, reduciendo costos y tiempos de intervención. Iniciativas como esta representan un paso importante hacia la modernización de las infraestructuras en todo el mundo.

El uso de la impresión 3D en soluciones de protección balística

 Mehler Protection ha lanzado PROTEC3D, una línea revolucionaria de protección balística basada en impresión 3D. Gracias a la tecnología SLM (Selective Laser Melting), han logrado fabricar piezas más ligeras y con diseños complejos que incorporan características como canales de enfriamiento y puntos de montaje en un solo proceso. Estas innovaciones aseguran resistencia y durabilidad superiores, ideales para entornos exigentes como vehículos militares y barcos.

La flexibilidad del diseño que ofrece la impresión 3D permite crear soluciones personalizadas que cumplen con los estándares internacionales STANAG 4569. Esto da a Mehler la oportunidad de ampliar su gama de productos y atender necesidades específicas del sector defensa, mejorando la eficiencia de los equipos gracias a componentes más ligeros y optimizados.

Además, la integración de funciones y la reducción del peso con PROTEC3D no solo mejora el rendimiento de los sistemas que lo emplean, sino que también destaca cómo la fabricación aditiva está transformando industrias críticas como la protección balística, allanando el camino para soluciones más innovadoras y eficientes en el futuro.

Fuente: https://www.3dnatives.com/es/3dexpress-impresion-3d-proteccion-balistica-251020242/

El mercado de software CAM impulsa la transformación digital en la fabricación

 El mercado global de software CAM (Fabricación Asistida por Ordenador) continúa su expansión, con un valor estimado de 1924 millones de dólares en 2019 y una proyección de alcanzar 2534,4 millones de dólares en 2026, impulsado por una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 4,0%. Este crecimiento refleja la demanda de tecnologías avanzadas que optimicen procesos industriales, mejoren la precisión y reduzcan errores en sectores clave como el aeroespacial, automotriz y sanitario.

Tamaño de mercado global del Software CAM (2019-2031)

Un motor clave para el avance del mercado es la integración del software CAM con tecnologías emergentes como la inteligencia artificial (IA) y el Internet Industrial de las Cosas (IIoT). Estas innovaciones han permitido a los fabricantes optimizar rutas de herramientas, mejorar la planificación de la producción y alcanzar un nivel sin precedentes de eficiencia en el mecanizado de precisión. Además, la aparición de soluciones CAM basadas en la nube está transformando la forma en que las empresas colaboran y gestionan sus procesos, ofreciendo flexibilidad, accesibilidad y menores costes operativos.

Asia-Pacífico lidera el mercado de software CAM gracias a su sólida base manufacturera y a las inversiones en sectores avanzados como el automotriz y el electrónico. Países como China Japón e India destacan  por implementar estrategias  de automatización y principios de la Industria 4.0, promoviendo una transformación significativa en la región.

Por su parte, empresas líderes como Autodesk, Dassault Systèmes y Siemens AG impulsan la innovación al integrar tecnologías avanzadas como algoritmos de simulación y aprendizaje automático en sus soluciones CAM. Estas iniciativas refuerzan la competitividad de la industria y posicionan al software CAM como un elemento clave en la modernización de la fabricación a nivel global.

Fuente: https://www.businessresearchinsights.com/market-reports/cam-software-market-110769