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viernes, 23 de diciembre de 2016

ESTAS ESTRUCTURAS INFLABLES AUTO-PLEGABLES SON LA MEJOR EVOLUCIÓN TECNOLÓGICA DEL ORIGAMI

La nueva forma de fabricación busca la automatización de todas las tareas posibles dentro de la cadena y además, en la medida de lo posible, sacar la mayor eficiencia de los materiales que usamos. En este caso, vemos la reciente invención de Tangible Media Group que mediante un avanzado sistema programable, es capaz de que materiales cotidianos que usamos todos los días como papel, plástico o tela, tenga la propiedad de adoptar una forma que previamente ha sido definida y al llenarlos de agua u otro tipo de líquido, podamos observar el contorno para el que han sido diseñados.


Este nueva forma de usar algunos materiales, ha sido bautizada como aeroMorph, que viene a decir “diseño sobre la tecnología interactica”.





aeroMorph se basa en una plataforma de software que genera mecanismos de flexión para geométricas específicas. Con esto podremos simular flexiones para transformar una forma plana con cualquier diseño y dimensiones, a una estructura 3D. Una vez teniendo el diseño, el siguiente paso es exportar la geometría compuesta a archivos de fabricación digital.

Sí, esto puede sonar demasiado complejo, pero por fortuna tenemos un video al final de esta noticia que nos explica el proceso y los resultados, donde podemos ver algunas de sus aplicaciones.

La ventaja de este sistema, es que es capaz de adaptarse a varios métodos de fabricación, como sellado manual, prensado térmico, o dispositivos robóticos, donde únicamente será necesario plasmar las marcas de las flexiones para que posteriormente el material adopte su forma predefinida.

Esta tecnología puede usarse en una amplia gama de disciplinas, que van desde wearables interactivos, diseño de interiores, juguetes, material para terapias médicas, hasta embalaje, donde una ventaja es que cada estructura sin armar ocupa una mínima parte, lo que facilitaría su traslado y entrega, algo que también ayudaría en la reducción de costes.






Este robot modular puede transformarse en lo que deseemos, el límite está en nuestra imaginación





viernes, 11 de noviembre de 2016

FUERA CÁMARAS, COTILLAS Y ESPÍAS! FORD DESARROLLA UN NUEVO CAMUFLAJE 3D

La tecnología 3D no deja de crecer a pasos agigantados y sorprendernos. Es capaz de crear cualquier objeto, una casa entera, y ahora viene Ford y nos muestra su nuevo uso del 3D estampado. Se trata de un camuflaje 3D de “ladrillos”, basado en las populares ilusiones ópticas que inundan las redes sociales, pues Ford ha decidido que sus coches de pruebas irán camuflados mediante este método. Utilizando interminables espirales, complejos estampados y alocados garabatos, intentan evitar el espionaje industrial y la revelación de sus nuevos modelos. Para guardar el secreto de los futuros coches, evitar la copia de la competencia y ante todo, pillar por sorpresa a los clientes, esta marca de coches protege la línea de sus autos mediante la tecnología 3D, con la colocación aleatoria de cilindros blancos, grises y negros consigue un diseño caótico e imposible de percibir y reconocer para nuestra vista, una forma con la que no podremos conocer la verdadera forma del vehículo.

Cualquiera de nosotros podemos cruzarnos con coches en pruebas de diversas marcas por nuestras carreteras, coches que antes de salir al mercado son probados y a los cuales se les corrigen los errores, pero, a partir de ahora cruzarse con un Ford en pruebas será distinto, en estos vehículos nuestros ojos no podrán definir una forma o una profundidad, y nos engañarán con una ilusión óptica.

Mediante la colocación de adhesivos creados para dar una impresión en tres dimensiones, tendremos dificultades para descubrir los detalles de los nuevos coches de Ford, tanto en directo como en fotografías.



Antes de sacar al mercado un nuevo modelo de coche, las primeras unidades tienen que pasar un riguroso proceso de desarrollo y ser probados primero en circuitos, y luego en carreteras públicas. Pero en cualquiera de estos sitios los curiosos pueden fotografiar y copiar ideas de estos vehículos, para evitar esto, se trabaja durante al menos dos meses para la creación del camuflaje de cada unidad. Se trata de la impresión de unos vinilos de grosor inferior al de un cabello humano que conseguirán que no veamos el coche, pero si jugarán con nuestra habilidad para medir las profundidades, las sombras y nos harán casi imposible diferenciar las características y detalles del coche.

El ingeniero de Ford que se encarga de los prototipos de vehículos, Marco Porceddu, explica que trabaja en la dirección correcta, que sus vinilos son capaces de crear ilusiones ópticas, pero ahora quiere engañar al cerebro, crear un diseño más caótico con el efecto 3D, y a la vez, ser capaz de imprimir sobre vinilos que sean capaces de soportar temperaturas extremas, para ser probados en cualquier país, y dependiendo del entorno, crear mediante el efecto 3D, el perfecto camuflaje para los coches de Ford.



Fuente: http://www.autonocion.com/fuera-camaras-cotillas-y-espias-ford-desarrolla-un-nuevo-camuflaje-3d/

martes, 18 de octubre de 2016

INTELIGENCIA ARTIFICIAL PARA FABRICAR EL IPHONE O LOS COCHES DE TESLA



Inteligencia artificial para fabricar el iPhone o los coches de Tesla

La empresa Fanuc se encarga de la construcción de los robots industriales usados en el ensamblaje de aparatos como los iPhone de Apple o los coches de Volkswagen o Tesla.

En la búsqueda del desarrollo de sus robots, Fanuc ya trabaja en aplicar una inteligencia artificial y un aprendizaje profundo en sus máquinas de producción en masa. Para conseguir esto, adquirió en 2015 la compañía especializada en máquinas de aprendizaje, Preferred Networks, y ahora anuncia su alianza con la potente compañía Nvidia para contar con las mejores prestaciones de procesamiento gráfico que esta marca ofrece.


La unión de estas empresas, permitirá a Fanuc diseñar unos robots capaces de reconocer, procesar y responder al entorno que les rodea pudiendo así comprender y automatizar nuevas tareas. Ya no será necesario que un humano tenga que programarlos de forma específica y podremos disfrutar así de unos robots más eficientes. Serán capaces de grabar videos en su trabajo para, de forma totalmente autónoma, analizarlos y reducir posteriormente el tiempo empleado en cada tarea o detectar posibles errores. Y no solo esto, su eficiencia va mas allá, todos los robots estarán conectados entre si, las mejoras que sufra la “inteligencia” de cada uno, serán transmitidas y llevadas a cabo por cada robot, contribuyendo asi con su propio feedback.


Los tiempos de aprendizaje se puede reducir exponencialmente gracias a la inteligencia colaborativa entre todos los robots, para esto la alianza de Fanuc y Nvidia emplearan en sus robots un procesamiento paralelo capaz de procesar y gestionar múltiples informaciones al mismo tiempo.

De esta forma, Fanuc permitirá que sus robots desarrollen su trabajo en el menor tiempo posible, además de evitar a un persona que se encargue constantemente de programarlos y enviarles ordenes. Podremos asi reducir el coste final de los productos y , en la medida de lo posible, reducir los artículos defectuosos tanto en planta como en garantía.

Si este proyecto de “máquinas con aprendizaje” resulta victorioso, no tendremos que esperar mucho para ver a otras empresas como ABB estudiando este tipo de robots, ya que vigila de cerca a la pionera Fanuc.

Fuente: http://www.ticbeat.com/innovacion/inteligencia-artificial-para-fabricar-el-iphone-o-los-coches-de-tesla/