Mostrando entradas con la etiqueta Diego Cabarcos Carballo. Mostrar todas las entradas
Mostrando entradas con la etiqueta Diego Cabarcos Carballo. Mostrar todas las entradas

jueves, 8 de enero de 2015

La ayuda de la impresión 3D en una operación de fractura de pelvis.

El cirujano hindú Vaibhav Bagaria creó un dispositivo mediante impresión 3D para realizar una complicada operación quirúrgica a un joven de 16 años que sufrió una fractura del anillo pélvico y del acetábulo en un accidente de tráfico.


La cirugía para este tipo de lesión es muy complicada, debido a que se requiere una curva de aprendizaje previa para que la cabeza del fémur quede perfectamente articulada, y el paciente suele sufrir una pérdida de sangre importante.

Para reducir mucho los factores de riesgo, y ahorrar tiempo y dinero en la cirugía, el doctor Bagaria decidió crear un modelo 3D a escala de la fractura mediante una tomografía computarizada.

Este modelo sirvió al equipo médico para crear una placa de reconstrucción de siete orificios que fue pre-contorneada, y realizar una simulación quirúrgica antes de entrar al quirófano. En esta simulación se perforaron las trayectorias de los tornillos, y se tomaron las medidas oportunas para confirmar las posiciones de la placa.


El modelo se esterilizó y se utilizó para la referencia intraoperatoria durante la cirugía real. La operación resultó ser todo un éxito, debido a la reducción del tiempo quirúrgico, y la disminución de la pérdida de sangre y de la cantidad de analgésicos necesarios para el paciente.

Tras la operación, el doctor Bagaria emplea el modelo 3D como herramienta educativa para sus residentes de cirugía.


miércoles, 17 de diciembre de 2014

El MOMA compra el primer vestido impreso en 3D

El Museo de Arte Moderno de Nueva York (MOMA), ha adquirido el primer vestido impreso en una sola pieza en 3D, así como su software, para su colección permanente. La pieza ha sido creada por Nervous System bajo un nuevo programa llamado "The Kinematics Drees", lo que supone una revolución en el mundo de la moda y de la tecnología, ya que esta prenda es capaz de mantener el movimiento.

El vestido consiste en una única pieza de ropa compuesta por más de 2000 paneles triangulares que tienen la singularidad de que de forma individual son rígidos, pero una vez ensamblados, permiten un movimiento natural y fluido.


El vestido 3D se imprime a partir de una serie de escáneres realizados directamente sobre el cuerpo humano. El diseño se perfila mediante un software que permite elegir la forma, el ajuste al cuerpo y el tipo de estampado que recrearán los distintos paneles ensamblados. Dado su gran tamaño, no ha podido ser impreso a lo largo, por lo que se ha optado por una impresión en bloque.


miércoles, 26 de noviembre de 2014

El mayor portaaviones de la historia del Reino Unido, diseñado con el sistema FORAN de SENER

El portaaviones británico HMS Queen Elizabeth ya ha sido botado. Cuando entre en servicio será la mayor nave de la historia de la Armada británica.


El buque ha sido diseñado principalmente con el Sistema FORAN del grupo de ingeniería y tecnología español Sener, desde que en 2006, lo eligiera como su herramienta de diseño.

Desde entonces, el software de Sener ha sido el sistema de CAD/CAM/CAE para la realización del portaaviones de la clase Queen Elizabeth.

Se trata de un sistema totalmente integrado específicamente desarrollado para el diseño y la producción de ingeniería de buques. Comprende varios paquetes principales (definición de formas, arquitectura naval, estructura, armamento, diseño eléctrico), un número de módulos comunes (estrategia constructiva, dibujo, realidad virtual, ingeniería colaborativa), interfaces con equipos de producción (máquinas de corte y curvado, sistemas robóticos), interfaces con sistemas de gestión y un entorno propio de desarrollo.



La utilización de FORAN en el proyecto ha representado un paso adelante en el empleo de técnicas de modelado virtual en todas las disciplinas y fases del diseño del portaaviones, y se han obtenido resultados plenamente satisfactorios en términos de coste y plazo.