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domingo, 24 de diciembre de 2017

El primer restaurante de comida impresa en 3D llega a España: 180€ por falso caviar

La impresión 3D es una tecnología que ha madurado de una forma impresionante, ha dejado de ser esa tecnología lejana siempre en desarrollo que apuntaba a ser utilizada por nuestros hijos o nietos, aunque hay que destacar que no está del todo presente en el mercado de usuarios finales. Sin embargo sus aplicaciones son sólo una pequeña parte de su potencial y alcance.

                            

                        
Al día de hoy ya hemos visto como la impresión 3D está presente en prótesis, zapatillas, medicinas, e incluso coches y hasta edificios, pero curiosamente no ha hecho su debut, no al menos con un proyecto serio, dentro del arte culinario, por ello el proyecto que veremos a continuación es una atractiva luz al final del túnel, ya que estaríamos ante la primera impresora 3D creada para cocinar y diseñar alimentos.

En el proyecto colaboran el Centro Internacional Culinario (ICC) e ingenieros mecánicos de la misma Universidad de Columbia. El funcionamiento de la impresora se basa en una mezcla de ingredientes que están ubicados en hasta ocho cartuchos, los cuales son una especie de puré congelado; aquí la impresora será capaz de descongelar el producto, mezclarlo y realizar el diseño que se creó a partir de un software especial.
La mala noticia es apenas se trata de un proyecto con miras a ser lanzado en 2020, esto cuando los costes disminuya ya que al día de hoy crear un dispositivo de este tipo es financieramente inviable, sin embargo sus creadores están convencidos que este puede ser el futuro de la comida y sobre todo de los restaurantes, donde al día de hoy el desperdicio es algo preocupante.



Ahora gracias a un proyecto de la Universidad de Columbia en Nueva York estamos ante una impresora 3D que aseguran podría cocinar los alimentos e "imprimirlos" para ofrecer una presentación atractiva, esto con el objetivo de tener una disminución en el desperdicio de comida ya que sólo se imprimiría la cantidad necesaria, además de que serviría para llevar un control nutricional al imprimir sólo las capas necesarias.


Las impresoras aún son bastante caras y el riesgo de error es bastante elevado, es bastante prueba y error hasta que das con la tecla, explica Barradas. El de Lleida no será su último evento. El cofundador de Food Ink planea que su efímero restaurante dé una gira mundial por una docena de países (ciudades como Dubái, Roma, París, Ámsterdam o Buenos Aires disfrutarán de estos eventos) e incluso pretende abrir sedes permanentes en 2017 en Londres y Nueva York.

domingo, 3 de diciembre de 2017

El cirujano que imprime tumores en 3D para combatir el cáncer infantil

Lucas Krauel, especialista pediátrico del Hospital Sant Joan de Déu en Barcelona, utiliza las maquetas en 3D para ensayar las operaciones con más riesgo para los niños. Su mayor desafío tiene nombre de cáncer: neuroblastoma. Un tipo de tumor muy agresivo que se forma en el tejido nervioso y se desarrolla principalmente en niños (es el tercero más frecuente en la población infantil).
"¿Cómo podemos hacer esta operación más fácil? ¿Cómo podemos conseguir que estos chicos salgan adelante?". 
Un grupo de ingenieros de la Universidad Politécnica de Cataluña le propuso utilizar impresoras 3D para hacer reconstrucciones exactas de los tumores que había que extirpar. Estas maquetas permiten a los cirujanos ensayar antes de la intervención real, conocer la manera más efectiva de abordar el tumor, reducir el tiempo de la operación, ganar seguridad y evitar complicaciones. "Cuanto mejor te prepares una cirugía, más probabilidad de éxito tienes", cuenta.

Krauel no se olvida del primer éxito. Se llamaba Marc, tenía cinco años y llevaba ya cuatro con un neuroblastoma en el abdomen. Le habían intentado operar dos veces, pero el tumor rodeaba varios vasos sanguíneos (entre otros, la arteria y la vena renal, la arteria hepática y la vena porta) y no se podía extraer. Con los datos de una TAC y de una resonancia se realizó una reconstrucción digital en 3D del tumor, de las arterias y de los órganos afectados. La maqueta se imprimió en dos materiales: plástico duro para la parte intocable (los vasos sanguíneos, los riñones y la columna vertebral) y una resina blanda para el tumor.


Los cirujanos contaron con 10 días para practicar y preparar cómo iban a enfrentarse a esa extracción. Hay que quitar más del 90% del tumor para lograr un cambio real en la esperanza de vida del niño. Han pasado casi tres años desde esa primera vez y el niño está curado, llevando una vida normal.
Después de Marc han venido otros cuatro niños. Todos con neuroblastoma de alto riesgo; uno de ellos, de 11 años, tenía el tumor rodeando la tráquea. Todos extirpados con éxito.

El equipo de Krauel en el Hospital Sant Joan de Déu se ha convertido en una referencia en utilización de esta técnica. Son pioneros en impresión 3D porque realmente pensan que el futuro va por ahí. “Tenemos ganas de que esto salga adelante", explica. Solo otro hospital, el Boston Children’s Hospital (EE UU) hace también impresiones 3D de tumores.


La impresión de cada prototipo cuesta 3.000 euros. Una cifra que les impide ensayar todo lo que les gustaría. Están investigando para que pueda costar 300 euros, pero los materiales son muy rudimentarios todavía.
Otro inconveniente es el tiempo. De momento, son los cirujanos y los técnicos quienes tienen que revisar todas las imágenes que componen la reconstrucción digital en 3D. Un proceso que les puede llevar una semana, la impresión pueden tenerla en 48 horas.

Para avanzar más rápido se necesita un software que, a partir de las imágenes del TAC y la resonancia, pueda hacer la reconstrucción digital en 3D y que la tenga en media hora para poder estudiarla. Que se pueda enviar a la impresora y tenerla en un material barato, que valga 300 euros.
Cuando se abaraten los costes y requieran menos tiempo, las impresiones en 3D de tumores serán tan generales como las radiografías.








miércoles, 1 de noviembre de 2017

Amazon lleva la moda a la industria 4.0


El gigante del comercio electrónico tiene una nueva idea para recortar los costes de la fabricación de prendas de vestir. Esto les permitirá, además, abaratar los costes tanto de aprovisionamiento de los distribuidores como para el consumidor final.


La patente plantea una fábrica en la que producir sus colecciones de forma completamente computerizada y conectada que imprimirán y cortarán patrones montando las prendas sin necesidad alguna de asistencia humana.




Se trata de un sistema en el que el software recopila las órdenes de ropa de todo el mundo y presenta un plan eficiente para cumplir con ellas. Estas órdenes podrán ser organizadas en uno o más grupos basados en uno o más factores de productividad, como tamaño, forma, tipo de tejido o lugar de entrega.


Amazon, ha hecho especial hincapié en la eficiencia en los procesos, para así acortar tiempos y ser todavía más rápido en la producción, compitiendo con los actuales retailers del mercado y por ende, siendo más autónomo y controlando costes y márgenes.