ANSYS anuncia los ganadores de la Hall Of Fame Competition 2015

ANSYS es una empresa americana, fundada en el 1970 y con sede a Pittsburgh, que desarrolla, comercializa y soporta software de simulación de ingeniería que permiten prever como se comportarán los diseños de productos y cómo los procesos de fabricación pueden trabajar en ambientes del mundo real.

Cada año ANSYS organiza un concurso que es uno de los desafíos más complejos de ingeniería de simulación. Aquí los creadores de software de simulación pueden mostrar sus trabajos y ganar una mayor atención. En el concurso los candidatos se dividieron en dos categorías, "Empresa" y "Universidad", y fueron seleccionados varios ganadores de cada categoría.

Los ganadores de la categoria "Empresa" son:

- Andritz Hydro, un proveedor global de sistemas y servicios electromecánicos para centrales hidroeléctricas. Esta empresa desarrolló una válvula de peso más ligero que sustituye soldaduras y tornillos, reduciendo el tiempo de diseño y los costos de producción y aumentando las ventas de las válvulas.

Modelo de válvula esférica ganador, el DN1500 PN84.

- BRP, líder mundial en el diseño, la fabricación, la distribución y la comercialización de motores y vehículos recreativos para el uso en deportes motorizados. Usando ANSYS, los ingenieros de BRP redujeron las fuerzas externas en la caja de engranajes de un motor y observaron los efectos que estas fuerzas tenían en los componentes internos de la caja. Como resultado, la compañía resolvió problemas de degradación superficial y de reducción de velocidad.

Motor ROTAX de BRP.

- Spinologics, un líder en el desarrollo de dispositivos médicos de última generación. Spinologics utilizó simulaciones generadas por ANSYS Mechanical para realizar análisis de procedimientos de escoliosis específicos para el paciente, antes de la cirugía. Esto llevó al desarrollo de un nuevo sistema de instrumentación espinal que podría reducir los riesgos de la cirugía de escoliosis.

Simulación de los pasos quirúrgicos necesarios para corregir la escoliosis de un paciente.

Los ganadores de la categoria "Universidad" son:

- National Taiwan University of Science and Technology, cuyos investigadores utilizaron ANSYS Workbench para calcular cómo las variaciones en la calidad del hueso, la geometría del paciente y también la postura pueden afectar el rendimiento de los implantes correctivos óseos y de tejidos.

Simulación del complejo vertebral-pelvico-fémural con diferentes técnicas de fijación pélvica y posturas utilizando ANSYS.

- University of Winsconsin-Madison, cuyos investigadores utilizaron soluciones de ANSYS para modelar los golpes de aleta durante la natación de la tortuga laúd en cuatro zonas y cuatro fases para determinar la energía gastada por la tortuga mientras nadaba. Esto podría ayudar a predecir donde este tipo de tortugas marinas podría sobrevivir, ya que su ambiente está cambiando por el calentamiento global.

Simulación de la natación de la tortuga laúd.

Ya que este año las entradas del concurso han aumentado mucho, Sin Min Yap, vicepresidente de marketing de ANSYS, dijo: "Las organizaciones de todos los sectores, en particular en la asistencia sanitaria, están cada vez más utilizando la simulación para acelerar los productos al mercado y reducir los costes de desarrollo. Los candidatos de este año realmente empujaron los límites de la simulación. Estos ganadores ilustran cómo la simulación puede hacer una diferencia clara y permanente en la investigación y el desarrollo de productos."

Sitio web: http://www.ansys.com/

DEM Solutions lanza su última solución para maquinarias pesadas

DEM Solutions anunció el 11/12/14 su nuevo software EDEM-MBD que ahora permite también a los fabricantes que trabajan con maquinarias pesadas de obtener una mejor comprensión de la interacción entre maquina y material.

Hacemos pero un paso atrás, explicando que es DEM Solutions y su EDEM software, para comprender la importancia de EDEM-MBD.

DEM Solutions y EDEM Software

DEM Solutions es la empresa, situada en Edimburgo, líder en software de simulación, diseño y optimización para la manipulación de materiales a granel.
Teniendo en cuenta que los materiales a granel están implicados como input o productos intermedios en más del 70% de la industria de procesamiento, se entiende inmediatamente que un eficaz procesamiento de los materiales a granel es fundamental para garantizar una alta productividad de un proceso de fabricación.

Con la plataforma de software EDEM, es posible aprovechar la potencia del Discrete Element Method (DEM) para comprender mejor la relación entre las propiedades de los materiales a granel que intervienen en un proceso y su comportamiento durante el mismo proceso. EDEM simula el comportamiento del material a granel y devuelve una representación realista de las cargas y fuerzas de una amplia gama de diferentes materiales, ofrecendo datos importantes para el desarrollo de nuevas estrategias de proceso y la evaluación de los efectos del diseño de procesos y mejorar las características del producto. Un otro punto fuerte de EDEM es su flexibilidad, porque puede trabajar con diferentes propriedades del material como tamaño, forma y distribución de las partículas, resistencia mecánica y rigidez, rugosidad superficial, viscosidad, reactividad química y carga superficial.

Material cohesivo en proceso de mezcla en húmedo

EDEM-MBD co-simulación

La ampliación al campo de la maquinaria pesada viene de la necesidad de clientes que diseñan construcción pesada, minería y equipamientos agrícolas de ser capaz de predecir las cargas y fuerzas que actúan sobre el equipo, porque es la clave para optimizar el rendimiento del equipo y durabilidad.Por eso, EDEM ha extendido su solución a una co-simulación con tres grandes Multi-Body Dynamics (MBD) paquetes de software: MathWorks Simulink®, Siemens LMS Virtual.Lab™ Motion and MSC Adams™.
Ahora con el software de co-simulación EDEM-MBD se permite a los ingenieros de ver la interacción de equipos con diferentes tipos de materiales y diferentes maniobras con un alto nivel de fidelidad. Por ejemplo, los ingenieros ya no tienen que estimar hasta qué punto un cubo penetrará en el suelo, o el tiempo que un camión llevará al vacío, esto ahora se puede simular directamente en el modelo MBD.
Este éxito representa una otra etapa en la estrategia de DEM Solution para hacer EDEM altamente integrado con otras herramientas CAE.

Excavador con dos tipos de suelos: roca y arcilla.
EDEM-MBD ofrece datos realistas sobre la masa cargada en el cubo y la fuerza contra el cubo.

Entonces EDEM puede contribuir a aumentar significativamente la capacidad de proceso de los equipos porque ofrece una herramienta única para los ingenieros para hacer frente a los desafíos en la reducción de los efectos negativos de la variabilidad en las características de flujo a granel de materia prima, manteniendo la calidad del producto, reduciendo el tiempo de proceso, optimizando el consumo de energía y la reduciendo los desechos.

Sitio web: www.dem-solutions.com

D3O ganó el premio Queen’s Award for Enterprise 2014

D3O, empresa Inglés de Brighton, ha recibido el prestigioso premio “Queen’s Award for Enterprise” por el año 2014 en la categoría International Trade por haber incrementado sus ventas del 34% y sus exportaciones del 88%.

¿Qué es el D3O?

El D3O es un fluido non-newtoniano con características físicas extraordinarias. En hecho, es suave y flexible pero al mismo tiempo es increíblemente resistente a los impactos, absorbiendo y dispersando la energía antes de volver a su forma inicial.

Como funcionan las molecolas de D3O

¿Cuáles son sus aplicaciones?

Claramente, las calidades del D3O lo hacen perfecto para el ámbito de la seguridad. Por ejemplo el Ministerio de Defensa Inglés lo utiliza en el equipamiento militar como cascos y trajes. También se utiliza en ámbito médico, de trabajo y de deporte. Además en el último año fue introducido como material para cajas de dispositivos electrónicos. 

Protectores para motociclistas (cadera, rodilla, codo, hombro)

¿Cómo se crea el D3O?

En el D3O Lab hay un equipo de ingenieros, químicos y diseñadores que trabajan juntos desde la etapa de diseño conceptual hasta el producto acabado. En particular las dos etapas más importantes son la de creación de prototipos y la de pruebas físicas. La primera utiliza herramientas de última generación en el ámbito del diseño 3D y también máquinas CNC (Computer Numerical Control). La segunda utiliza máquinas automáticas que devuelven resultados extremamente precisos sobre todas las características de la pieza.

En el video siguiente, se pueden ver algunos pasos de la fabricación del D3O:

Stuart Sawyer, director de D3O, en el momento de la adjudicación declaró: “Mantenemos nuestro compromiso a ampliar tanto nuestra tecnología y nuestra presencia global para nuestras, soluciones patentadas, innovadoras y de protección.”

Sitio internet: www.d3o.com