Siemens PLM y Local Motors colaboran en la fabricación de vehículos por impresión 3D.

Siemens PLM Software, unidad de negocio de la división de la Fábrica Digital de Siemens, y Local Motors, compañía tecnológica que diseña, construye y vende vehículos, colaborarán para avanzar en el futuro de la fabricación de vehículos mediante la optimización del desarrollo y la impresión a gran escala en 3D. La colaboración entre ambas compañías combina la capacidad de gestión del ciclo de vida del producto de Siemens (PLM) y la especialidad de Local Motors en co-creación e impresión 3D de vehículos (proceso denominado fabricación digital directa, DDM en sus siglas en inglés).

El software CAD de Siemens, Solid Edge (una aplicación mainstream de diseño asistido por ordenador), se ha utilizado en Local Motors durante varios años y ha sido “esencial”, señalan desde Siemens, en la facilitación de su modelo de co-creación. Utilizando la tecnología sincrónica y exclusiva de Siemens, Local Motors importa sus modelos de diseño CAD desde los colaboradores de diseño de todo el mundo y utiliza Solid Edge para poder editar estos modelos.

Esta nueva colaboración permitirá ampliar la utilización de Solid Edge y añadir el software de Siemens NX y su portafolio Fibersim a todas las instalaciones de Local Motors en el mundo. NX, un diseño completo asistido por ordenador, solución de fabricación e ingeniería de simulación (CAD/CAM/CAE) y Fibersim, un portafolio de software para la ingeniería de materiales compuestos, están siendo muy utilizados en la industria de fabricación global con una alta concentración en el sector de la automoción. 

“Al enfocarnos en iniciativas como la de Industria 4.0, la Industria del Internet de las Cosas, análisis de big data, cloud computing, entre otros, Siemens está a la vanguardia en el avance del futuro de la fabricación”, ha comentado Helmuth Ludwig, vicepresidente ejecutivo y director digital de Siemens PLM Software. “Como parte de este liderazgo, reconocemos la importancia creciente de la fabricación añadida e impresión 3D para la industria de fabricación global. Es por eso que estamos encantados de asociarnos con empresas innovadoras como Local Motors, que están liderando el camino para la impresión en 3D a gran escala. Trabajando juntos, podemos ayudar a avanzar en esta tecnología de manera que todos los fabricantes puedan innovar mejor”.

El resultado de esta colaboración es que Local Motors ha manifestado el desarrollo del primer vehículo co-creado del mundo y el primer automóvil impreso en 3D. Ahora el programa Local Motors Labs (LM) está proporcionando a los fabricantes una forma (online y offline) de crear nuevas tecnologías para avanzar en el futuro del transporte. Abierto a todo el mundo, LM Labs ayuda a los fabricantes a crear nuevas tecnologías que el mundo necesita. 

Mientras que el objetivo principal es el desarrollo de vehículos, LM Labs es un sitio donde la comunidad puede adelantar cualquier tipo de tecnología.

Fuente:

http://www.auto-revista.com/es/notices/2016/04/siemens-plm-y-local-motors-colaboran-en-la-fabricacion-de-vehiculos-por-impresion-3d-119579.php#.WEBShubhDcc

PRÓTESIS DENTALES DISEÑADAS Y FABRICADAS POR ORDENADOR.

La sociedad de hoy en día vive inmersa en la ‘era digital’. En la actualidad, las personas compartimos nuestras vidas con una interminable lista de aparatos digitales y tecnologías que nos acompañan todo el día, que nos sirven para mejorar nuestra calidad de vida y optimizan todos los procesos que nos rodean. Así lo entendieron en las Clínicas Propdental, que desde su formación han utilizado todo el potencial de las técnicas más modernas para conseguir que sus pacientes tengan una salud bucodental impecable y una sonrisa perfecta.

En este sentido, uno de los campos de la odontología dónde la tecnología ha tenido un papel más fundamental ha sido en la mejora del diseño y la fabricación de prótesis dentales, un proceso imprescindible para recuperar la funcionalidad y estética de los dientes.

Por ese motivo, en los últimos años los laboratorios dentales más avanzados de Barcelona han incorporado a sus tratamientos la tecnología CAD-CAM, un sistema que les permite diseñar y fabricar todo tipo de prótesis dentales mediante ordenador.

Con esta técnica se obtienen rehabilitaciones odontológicas sumamente precisas y de más alta calidad, muy útiles para la realización cualquier tipo de rehabilitaciones protésicas. Su funcionamiento es sencillo: el sistema CAD escanea los modelos de la boca del paciente, éstos son procesados para diseñar las restauraciones necesarias por ordenador, y finalmente se fabrican las prótesis mediante la técnica del fresado robotizado (CAM).

Son muchas las ventajas que esta tecnología aporta a la fabricación de todo tipo de prótesis dentales. La confección asistida por ordenador evita los errores humanos y aporta mucha más exactitud al procedimiento de diseño y fresado. Lo que supone la consecución de unas mejores prótesis, perfectas a nivel estético, precisas en su adaptación a los dientes y de más rápida fabricación.

El conocimiento y la especialización que los profesionales de Clínicas Propdental tienen de esta tecnología es la mayor garantía de éxito para la realización cualquier tratamiento protésico. Y es que actualmente se utiliza esta tecnología en la creación de todo tipo de prótesis dentales, ya sean coronas, puentes, carillas laminadas o implantes dentales de última generación.

En definitiva, la utilización del CAD-CAM dental ha significado un salto de calidad en todos los tratamientos estéticos y rehabilitadores de las clínicas que lo han adaptado.



Fuente: http://www.elperiodico.com/es/noticias/belleza/protesis-dentales-disenadas-por-ordenador-2696731