Mostrando entradas con la etiqueta Jorge Candanedo Moral. Mostrar todas las entradas
Mostrando entradas con la etiqueta Jorge Candanedo Moral. Mostrar todas las entradas

miércoles, 22 de enero de 2020

Multivac mostrará sus más recientes novedades en automatización y envasado en Interpack

Del 7 al 13 de mayo en Düsseldorf.


En la feria Interpack de este año, Multivac va a mostrar su capacidad como proveedor de soluciones integrales para el sector de envasado y procesamiento de la industria alimentaria y cárnica, entre otros sectores. El foco principal de la exposición en el estand principal (pabellón 5, E 23) incluye cuatro líneas de envasado totalmente automatizadas, así como conceptos para la fabricación de soluciones de envasado sostenibles.

También se presentan soluciones para la digitalización de procesos y modelos empresariales.

Entre los equipos que presentará Multivac destaca la línea de envasado en termosellado totalmente automatizado para bandejas TX 710 compacta, apta para el envasado de un amplio abanico de alimentos gracias a las muy diferentes posibilidades de diseño. Se puede completar con una impresora por termotransferencia integrada TTo 30 para imprimir en la lámina superior y con una báscula multicabezal de Cabinplant, además de una etiquetadora L 320 de Multivac. Finalmente, para meter las bandejas en cajas de cartón se emplea el módulo de manipulación H 130 compacto. 

En cuanto al envasado en bandejas de cartón, estas son procesadas con la termoformadora R 245, provista de una entrada de alimentación para las bandejas de cartón montadas. En la horma de formado, las bandejas se revisten con una lámina de plástico adecuada para formar la barrera necesaria a fin de proteger el producto. La termoformadora está provista de la impresora directa en lámina DP 200 para imprimir los datos del producto en la lámina superior. Por su parte, un sistema de inspección óptico garantiza un control fiable del marcado.

Pensando en el sector cárnico, Multivac también exhibirá la loncheadora S 1600, equipada con un sistema plenamente automático de carga central de producto y su innovadora tecnología de corte le permite una elevada velocidad de hasta 1.600 cortes por minuto con una gran precisión. La cinta de entrega SB 625 se encarga de transferir eficientemente el producto loncheado a la termoformadora. El envasado de lonchas se realiza con la termoformadora RX 4.0, cuyo sistema de sensores establece nuevos estándares en el mercado. El etiquetado preciso de los envases tiene lugar con la nueva etiquetadora transversal CL 2XX. 

Otro equipo que destacará, especialmente para la industria cárnica será la termoselladora TX 730 que procesa recortes de cartón para producir envases skin al vacío MultiFreshTM. A este fin, la termoselladora está equipada con un Inside-Cut. El porcionado se realiza con el sistema de porcionado GMS 520 singlecut, multifuncional y muy flexible. A pesar de su forma compacta, el exitoso modelo TVI establece altos estándares en cuanto a calidad, rendimiento, aprovechamiento, precisión y, sobre todo, flexibilidad. La etiquetadora con cinta transportadora L 310 se utiliza para etiquetar los envases MultiFreshTM con una atractiva etiqueta Full Wrap. El sistema óptico de inspección I 310 se encarga de realizar un fiable control de calidad y de marcado incluso a la máxima velocidad de proceso.
 
También destacará la presentación de su cartera de servicios digitales que permiten una mayor disponibilidad de la máquina y, por lo tanto, incrementar su eficiencia.

Otro punto importante de la exposición seá la presentación de soluciones de envasado sostenibles. Se muestra una amplia variedad de conceptos que contribuyen a la reducción del consumo de envases en la fabricación de envases, así como conceptos para la fabricación de envases que cumplan con los requisitos actuales de reciclaje.

Un ejemplo de ello es el catálogo de Multivac PaperBoard, que comprende una amplia variedad de materiales basados en fibra de papel para la fabricación de MAP y envases skin al vacío en termoformadoras y termoselladoras.

domingo, 15 de diciembre de 2019

Internet industrial de las cosas: una revolución

Concepto de un sistema de automatización industrial. Fuente: Ismael Minchala
El internet industrial de las cosas, IIoT por sus siglas en inglés, se refiere principalmente a una revolución en la forma en la que la automatización industrial, a la fecha, es concebida.

La estructura actual de un sistema de automatización, típicamente, se basa en la arquitectura de manufactura integrada por computador, CIM por sus siglas en inglés. Esta arquitectura se divide en 5 niveles: campo, proceso, supervisión, sistemas de ejecución de manufactura, MES por sus siglas en inglés, y planeación de recursos empresariales, ERP por sus siglas en inglés. La imagen muestra el concepto de un sistema CIM. La interconexión de las tres primeras capas del modelo CIM involucra el uso de redes industriales y de campo, por ejemplo, PROFIBUS DP, PROFIBUS PA, MODBUS, etc.

Es una práctica común en sistemas de automatización el uso de los tres primeros niveles de la arquitectura CIM debido, en muchas ocasiones, a costos de implementación elevados de una arquitectura completa. En cualquier caso, la forma en la que actualmente se automatizan procesos de manufactura involucra la planeación de islas de automatización, en donde cada arquitectura CIM, completa o truncada, corresponde a la automatización de un proceso.

El IIoT, por otro lado, propone una arquitectura flexible que basa su operación en tecnologías emergentes de conectividad y la virtualización de servicios. En este contexto, por ejemplo, una arquitectura truncada de tres niveles, podría con relativa facilidad virtualizar las capas 4 y 5 de la arquitectura CIM -MES y ERP-, a la vez que la interconexión entre islas de automatización se torna una cuestión de selección adecuada de tecnologías de conectividad a internet, que entre otras cosas garanticen: seguridad, resiliencia y bajo consumo energético. La imagen muestra el concepto de interconexión de islas de automatización a través de tecnologías de internet.

Esta propuesta tecnológica, como visión amplia, promueve alta conectividad, gran potencialidad en el manejo de grandes volúmenes de datos de producción y toma de decisiones inteligentes a través de la interacción de objetos digitales que representan símiles físicos, sensores y actuadores, en diversas localizaciones geográficas.

Es importante, por tanto, además de la conectividad al internet de un proceso, otras áreas de desarrollo, entre las que se destacan la inteligencia artificial, big data y tecnologías de virtualización.
En conclusión, la cuarta revolución industrial, como también se le llama al IIoT, promete el desarrollo de tecnologías habilitantes que permitan consolidar la cultura de ‘expectativa embebida’, en la que se espera encontrar el control del mundo, en este caso los sistemas de automatización industrial, en la palma de la mano a través de una aplicación móvil. (O)

Ismael Minchala
difusion.ciencia@ucuenca.edu.ec
 
 
Publicado el 8 de diciembre de 2019