Tecnología de prototipado rápido 3DP doméstica

¿Qué pasaría si se pudiera enviar un objeto físico a un amigo como un mensaje de texto?
¿Y si se pudiera suscribir a una serie de objetos como se hace con un podcast?
¿Qué pasa si el ajuste de un modelo 3D es tan fácil como subir una foto a una red social?

Todas estas cosas estarían bien, son los objetivos que tiene una empresa llamada New Matter.

Video: IMPRESORA 3DP MOD-T

La tecnología 3DP debería ser tan fácil como la forma en que creamos y nos comunicamos. Por eso New Matter quiere crear algo más que una impresora, quiere un sistema de impresión 3D con software gratuito y una tienda llena de diseños 3D imprimibles, y que puedas subir tus diseños para compartir.
A continuación se muestra el planning que están siguiendo para su fabricación:

La impresora utiliza un sistema de movimiento de 2 ejes ingenioso que se mueve al mismo tiempo, es decir, sólo el soporte de la impresora se mueve, utilizando así muy pocos componentes. con ello, se imprime de manera más consistente, y hace que el coste de la impresora sea más barata.

Otro objetivo es la tienda on line:

Va a ser única por una razón: uno será capaz de descargar (o comprar) de todo tipo de objetos nuevos que va a hacer la impresión en 3D relevante para su vida, su día a día.
La tienda contará con modelos personalizados y artículos de edición limitada creadas por talentosos diseñadores y artistas. También habrá partes que puede utilizar para cambiar la finalidad creativa de objetos cotidianos en su casa u oficina.

Pero lo más novedoso, es que todos los diseños serán calibrados específicamente para nuestra impresora, lo que significa que no habrá errores ni tendremos que ajustar parámetros manualmente, y que cuando detecta nuestro modelo de impresora 3DP, automaticamente ajusta los parámetros.

Todo diseñador, artista o gente aficionada podrá crear sus diseños y además, ponerlos a la venta en la tienda New Matter. Así será una manera de compartir los diseños y poder ganar dinero.


El software utilizado será lo más puntero, ya que te ayudará a organizar e imprimir todos tus objetos, incluso los objetos creados con otros software, o los objetos descargados de otras webs. Esta integración de poder compartir sin a necesidad de utilizar todos el mismo software es muy importante.

El software también te permite personalizar fácilmente los diseños de nuestro almacenaje y compartir objetos con otros usuarios.

Aún se están realizando pruebas de rendimiento, consiguiendo un espesor de impresión por loncha de 0,1 mm. Los motores que se utilizan para el movimiento del soporte son servomotores de corriente continua. Su objetivo es que sean fiables y precisos.

Automóvil 100% reciclable

Un proyecto internacional llamado “Ecoshell” (Development of new light high-performance environmentally benign composites made of bio-materials and bio-resins for electric car application) pretende diseñar y construir el primer modelo de vehículo eléctrico totalmente reciclable a partir de biomateriales, como fibras naturales y bioresinas.

España se ha integrado en el consorcio de la mano del Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC), que se encargan de labores de estandarización y normativa.
El desafío necesita no solo el desarrollo de materiales sino también el rediseñado de la estructura del vehículo, la arquitectura, las interfaces y los procesos de producción.
Se ha diseñado también una planta de montaje con un impacto medioambiental mínimo, se ha desarrollado un plan de calidad para su producción y se ha analizado el ciclo de vida del vehículo en sí y de todos los materiales y procesos implicados en su fabricación.

Ya hay un diseño preliminar y los investigadores han desarrollado además materiales innovadores para la fabricación de estos coches.

El objetivo es que sean super-ligeros, apenas 400kg de peso. con un consumo muy bajo, 
4,83 Kw/hora y un diseño innovador.
Entre los materiales utilizados, de origen natural, están la fibra de lino, el poliuretano bio y la resina epoxi bio.

Este proyecto innovador va a dar un paso más allá en la fabricación automovilística, con el gran objetivo de poder reutilizar materiales, o simplemente que sean biodegradables, reducir la contaminación tanto del proceso de fabricación, del ciclo de vida del producto y de su "muerte".

El futuro de la construcción. Viviendas construidas con una impresora 3D.

La Robótica ha llegado al sector del ladrillo. La primera vivienda construida en impresión 3D ya está en marcha en la ciudad holandesa de Ámsterdam.

Mediante un revolucionario sistema (una impresora 3D que va expulsando un cemento especial) y un diseño previo hecho por ordenador, se fabrica poco a poco una casa.

La iniciativa parte del estudio de arquitectura holandés Dus, que ya ha mostrado algunos resultados del impactante proyecto. En tres semanas, se han levantado tres metros de altura del futuro inmueble. La finalidad es hacer un complejo de 13 habitaciones inspirado en la típica casa canal de dos aguas holandesa.

En la realización de la vivienda, que se apuesta claramente por materiales reciclados, no se utiliza ni andamios ni moldes como en las construcciones habituales. Los arquitectos holandeses están empleando una mezcla de bio-plástico, normalmente utilizado como adhesivo industrial, que contiene un 75% de aceite vegetal y está reforzado con microfibras.

Aunque aún están realizando pruebas para constatar que el método es realmente eficiente, Hedwig Heinsman, del estudio de arquitectura Dus, ha explicado que "la industria de la construcción es de las más contaminantes e ineficientes", añadiendo que "con la impresión en 3D hay cero residuos y reducción de los costes de transporte"."Esto podría revolucionar la forma en que hacemos nuestras ciudades", concluye.

Gracias a la fabricación digital, las posibilidades son infinitas. Mediante un diseño previo elaborado por ordenador se pueden crear diferentes modelos de vivienda, por lo que la variedad en el diseño también es ilimitada.

Aunque aún hay que evaluar el impacto de esta andadura, lo cierto es que la iniciativa no ha dejado indiferente a nadie. Arquitectos y curiosos se acercan a la zona ante la expectación que ha causado la noticia. Y hasta el presidente de los EEUU, Barack Obama,visitó el enclave aprovechando que estaba de viaje oficial por el país.

Esta técnica de construcción puede ir incluso mucho más allá de una casa. Desde la Universidad de California del Sur han llegado a informar de que con la impresora 3D, diseñada por Behrokh Khoshnvis, estaban realizando pruebas para construir viviendas en 24 horas y en un solo clic. El invento permitiría, por ejemplo, edificar barrios o reconstruir ciudades devastadas en cortos periodos de tiempo. Hasta que llegue dicho momento, habrá que conformarse con hacer un seguimiento de la evolución de la vivienda holandesa.

Así nace el nuevo Mac Pro de Apple Inc.

A veces para dar un paso hacia delante, tienes que cambiar de dirección. Esa ha sido la premisa seguida por la empresa de aparatos electrónicos Apple Inc., para el diseño y fabricación de su nuevo ordenador de sobremesa, el Mac Pro. Replantearse sus componentes internos ha llevado a cambiar por completo su diseño. Como todo se concentra alrededor de un núcleo térmico unificado, se ha creado una estructura más compacta, ligera y silenciosa. Su diseño tan espectacular es fruto de un nivel de precisión milimétrica. Y como solo mide 25,1 cm de alto y 16,7 cm de diámetro.

Cuando comenzó el proceso de diseño, se tuvo en cuenta todos los elementos que definen un ordenador profesional: gráficos, almacenamiento, procesador, memoria y posibilidades de ampliación. Y se han marcado un reto de encontrar la forma más eficaz y revolucionaria de desarrollar cada uno de ellos. En conjunto, el resultado ha sido algo completamente nuevo. Algo que rompe con lo que conocemos hasta ahora. Así presentan el futuro del ordenador profesional.

Ha conseguido mejorar al doble, la potencia en comparación con el anterior Mac Pro y además conseguir reducir el tamaño del equipo, haciéndolo más compacto. En las siguientes imágenes se muestra la diferencia entre uno y otro equipo:

Una de las nuevas características, a parte de si diseño cilíndrico y más compacto, es su núcleo disipador térmico unificado; que es capaz de concentrar una potencia sin precedentes en un tamaño muy reducido gracias a su núcleo térmico unificado. En lugar de usar varios disipadores de calor y ventiladores para enfriar el procesador y las tarjetas gráficas, se han colocado todos los componentes alrededor de una única pieza de aluminio extruido que aumenta tanto el flujo de aire como la capacidad térmica. Esta pieza se encarga de absorber el calor generado por la CPU y las GPU, y lo distribuye de manera uniforme por todo el núcleo. Así, si un procesador no está funcionando con la misma intensidad que los demás, la capacidad térmica adicional se reparte de modo eficiente entre todos los procesadores. Ningún otro ordenador tiene un diseño con estas características.

Otra de las características es la disposición de un único ventilador. No era fácil dar con la solución para enfriar un ordenador tan potente. En lugar de ponerle varios ventiladores, se ha fabricado uno más grande que empuja el aire hacia arriba a través de una entrada situada en la parte inferior. A medida que el aire atraviesa la parte central del ordenador, absorbe el calor y lo expulsa por arriba. Es sencillo, elegante e increíblemente silencioso. Para lograrlo se ha cuidado cada detalle: el número, el tamaño, la separación y hasta la forma de las aspas. Reducir al mínimo la resistencia del aire en todo el sistema ha permitido diseñar un ventilador cuyas aspas curvadas hacia atrás giran a menos revoluciones por minuto, conducen el aire de forma más eficaz y hacen muchísimo menos ruido.

A continuación, se muestra un video del proceso de mecanizado de la carcasa del ordenador y de las distintas piezas que los forman: