Nera, la nueva motocicleta diseñada por NOWlab.

Nera, la nueva motocicleta diseñada por NOWlab (una compañia alemana de fabricación de aditivos BigRep) totalmente impresa en 3D, presenta una estetica agresiva y futurista.

 

Todas las partes de la motocicleta eléctrica Nera, excepto los componentes eléctricos, fueron construidas mediante tecnología 3D, como los neumáticos, llantas, cuadro, horquilla, la pieza que conecta la rueda delantera y el eje con el cuadro, así como el asiento.
El sistema de impresión 3D elegido para este proyecto fue el proceso de fabricación de filamento fundido, que alimenta un filamento continuo de material termoplástico a través de un cabezal de extrusión de impresora con calefacción y movimiento. 



Tal y como explica el equipo de diseñadores e ingenieros, no simplemente adaptaron los diseños de motocicletas existentes, sino que imaginaron una bicicleta para la tecnología fabricación de filamento fundido de gran formato, estableciendo un punto de referencia para un diseño verdaderamente creativo; rompiendo los límites de la ingeniería mecánica tradicional. 

El proyecto Nera ilustra los beneficios masivos que ofrece la impresión 3D para la producción de piezas de uso final, particularmente para tamaños de lotes pequeños fabricados en un solo ciclo de producción a series pequeñas, reduciendo de esta manera los plazos de entrega y los costos, optimizando las cadenas de suministro y la dependencia limitada de las redes de proveedores. 

Además de funcionar con un motor totalmente eléctrico integrado en la llanta trasera, con la batería instalada dentro del cuerpo angular, la motocicleta Nera cuenta con neumáticos sin aire, tecnología de sensor integrado y parachoques flexibles en lugar de suspensión.
El vehículo también cuenta con una dirección sin horquilla con ocho articulaciones de pivote, una llanta romboidal liviana, luces LED incrustadas con reflectores impresos en 3D, y estructuras hexagonales que otorgan resistencia a elementos de carga como las ruedas. 

 Referencia:
https://www.arquitecturayempresa.es/noticia/nowlab-tecnologia-de-impresion-3d-aplicada-al-sector-del-motor 

Mahou San Miguel incorpora impresoras 3D para la fabricación de piezas y repuestos industriales

La empresa cervecera ha incorporado la fabricación aditiva en la operativa y mantenimiento de su centro de producción de Alovera, en Guadalajara. Gracias a esta tecnología, cuyo uso está previsto que se amplíe al resto de sus plantas españolas en los próximos meses, la compañía está diseñando y confeccionando piezas de desgaste, útiles y diferentes soportes no estándar, lo que supone un importante ahorro en costes y tiempo de repuesta, permitiendo un incremento de la disponibilidad de sus activos industriales.

De hecho, en la fabricación de piezas y repuestos industriales dónde ha sido utilizada en el primer año, Mahou San Miguel consiguió un ahorro en costes de un sesenta porciento. 
Además, la capacidad de respuesta ante posibles incidencias mejora notablemente al poder realizar el proceso de sustitución de determinadas piezas de manera interna, reduciendo así los tiempos de aprovisionamiento y aumentando las instalaciones industriales en medida de lo posiblee.


La fabricación aditiva presenta otras ventajas como son:

•  menor desperdicio de materiales en el proceso.
• reducción de envíos de piezas través de los diferentes medios de transporte. 

Dichas ventajas conllevan un mayor respeto por el medio ambiente. La cervecera invertirá treinta millones de euros en este plan a tres años vista.
Nicolás Castrejón, director industrial de Mahou San Miguel, explica que “la gran ventaja de la fábrica inteligente se basa en la contribución al establecimiento de nuevos modelos organizativos y de negocio donde la transformación digital lleva a que el propio centro sea capaz de autogestionarse”, También, añade que “nuestros centros de producción y manantiales son sinónimo de innovación y, por ello, llevamos implantando en nuestras instalaciones desde hace años diferentes aplicaciones vinculadas a la Industria 4.0”.

Las impresoras 3D son equipos ligados a la industria desde hace tres décadas; sin embargo, su utilización para la producción de piezas finales y totalmente funcionales apenas se ha implementado en los últimos años.

En el primer año de utilización de esta tecnología, la compañía consiguió un sesenta porciento de ahorro y una reducción del tiempo de respuesta ante posibles incidencias.

Innovación y excelencia industrial

En esta línea, la compañía también ha presentado este año la incorporación de Smartglasses o gafas de realidad aumentada en las operativas de todas sus plantas productivas y manantiales. Estas gafas inteligentes permiten conectar y compartir vídeos en tiempo real entre los distintos centros, aportando a los profesionales un mayor margen de maniobra, mientras ganan en eficiencia, tiempo y ahorro de costes.
Como resultado de su estrategia industrial, Mahou San Miguel también fue reconocida en el año pasado con el premio a la Excelencia Industrial, otorgado por el IESE Business School y Celsa Group. Su visión a largo plazo y su permanente vocación innovadora se materializa en una inversión de casi trescientos millones de euros en sus instalaciones productivas durante la última década.

Enlace de la noticia:

https://www.interempresas.net/Fabricacion-aditiva/Articulos/228588-Mahou-San-Miguel-incorpora-impresoras-3D-para-fabricacion-piezas-repuestos-industriales.html 

Impresión 3D de cerámica

SmarTech Publishing es una empresa de investigación estadounidense especializada en la fabricación aditiva industrial. La pasada semana público su segundo informe sobre el crecimiento de la impresión 3D de cerámica. En el presente estudio se espera que en diez años se genere tres con seil mil millones de dolares en todo el mundo. Dentro de la investigación se tratan los desafíos por los que atraviesa esta tecnología, muy diferentes de los que afronta la fabricación aditiva de plástico.  

¿Cuáles son las predicciones para la impresión 3D de cerámica?

El informe de la firma de investigación sobre impresión cerámica 3D nos da una visión general del mercado profesional e industrial. Desde la impresión 3D por extrusión, la inyección aglutinante o la fotopolimerización; así como materiales, desde la arcilla tradicional hasta soluciones más técnicas, como pueden ser las aplicaciones desarrolladas, o los actores presentes en el mundo. Se basa en datos de fabricantes líderes como Lithoz, 3D Ceram, Admatec, Prodways, Tethon 3D, 3D Systems, voxeljet, entre otros.

Actores que han entendido lo que podría aportar la fabricación aditiva a niveles de complejidad geométrica, una ventaja clave para las piezas cerámicas. Actualmente se utiliza  principalmente en los sectores aeroespacial, automotriz, marítimo, energético, electrónica, medicina y odontología.

Se espera que la adopción de la impresión 3D de cerámica cambie ligeramente después de 2025. Todas las principales tecnologías desarrolladas madurarán y estarán lo suficientemente presentes en el mercado para garantizar la producción de piezas en serie. Una realidad que imitaría la fabricación aditiva de metal. El estudio afirma que se espera que la adopción de procesos como el moldeo por inyección de cerámica, CIM, conduzca a una producción aún mayor al tiempo que reduce los costos de fabricación. 

En el siguiente diagrama se ofrece una idea más precisa de todos estos pronósticos:

Enlaces:

https://www.3dnatives.com/es/3dceram-impresion-3d-ceramica-14122016/ 

https://www.3dnatives.com/es/impresion-3d-de-ceramica-081020182/