La empresa Thales invierte en tecnologías para la fabricación 4.0

Desde que se presentó el concepto de industria 4.0 en la feria tecnológica digital CeBIT de Hannover en 2011 se supo que ese era el camino a seguir en el futuro de la industria. La industria 4.0 no es más que una nueva manera de organizar los medios de producción y llevarlos hacia un modelo de fábrica inteligente la cual sea capaz de anteponerse a las necesidades de producción.

La razón de la búsqueda de este concepto es por razones de abaratar la fabricación, hacerla más eficiente y más ecológica. También servirá para crear nuevos productos mediante sistemas inteligentes que recopilen, almacenen, gestionen y analicen grandes cantidades de información procedentes de innumerables sensores.



La empresa de ciberseguridad Thales apuesta por este futuro. Desde estos últimos años han empezado a suministrar soluciones de realidad aumentada adaptadas que ayuden a mejorar los procesos industriales. Con la realidad aumentada los operadores son más eficientes y cuidan más de su seguridad.

Otra tecnología que han empezado a aplicar es la de la realidad virtual para formar al personal que trabaje en entornos difíciles o duros. Cuando el personal llega a su puesto de trabajo posteriormente están mucho más preparados y tienen mayor seguridad.

Además de estas dos tecnologías también ofrecen soluciones basadas  en el Internet de las cosas, informática en la nube, Big Data...

Sin embargo, al pasar de un sistema cerrado a un modelo abierto de industria 4.0 con sus sistemas conectados al Internet de las cosas se abre la puerta a sistemas con un sistema de seguridad bajo. Por eso Thales, experto en el tema, ofrecerá esas soluciones y servicios con unos mecanismos de seguridad a la altura de la tecnología.

https://www.thalesgroup.com/en/augmented-reality-and-virtual-reality

El futuro de la bioimpresión tridimensional

El reciente estreno de la serie de televisión "Westworld" ha empezado un debate sobre la bioimpresión en un futuro lejano. La serie, muestra un proceso de creación de vida artificial a través de la impresión 3D.

Estos hechos pueden llegar a tener más de realidad que de ciencia ficción en un futuro. Muchas empresas creen que la bioimpresión es el futuro de la medicina. Hoy por hoy podemos llegar a realizar una copia de nosotros mismos en simple plástico pero ¿como cambiaría nuestra concepción de la vida si esa copia fuese biológicamente igual a nosotros?

Un grupo de expertos estadounidenses lograron imprimir con una máquina propia huesos, una oreja y músculos. La empresa Organovo logró imprimir tejidos de hígado, riñón, piel, hueso...

La dificultad  de la bioimpresión está en conseguir que los tejidos sobrevivan. Necesitan conseguir su vascularización creando vasos sanguíneos. Por eso, los cartílagos, los cuales no tienen vasos vasculares, son los primeros tejidos impresos en 3D satisfactoriamente.

Con los órganos tenemos un problema añadido que es el de su variedad de tipos celulares que tiene cada uno. Por ello el corazón, aunque siendo viable, está muy lejos de lo que se podría lograr a corto plazo.

Prácticamente todos coinciden en que el último paso sera el de recrear el funcionamiento del cerebro humano para seguidamente crearlo artificialmente mediante impresión 3D.

Probablemente en un cierto tiempo veamos factible la impresión personalizada de órganos pero la impresión de un individuo completo aun se podría clasificar de ciencia ficción.

CARRERA POR LA FABRICACIÓN DE SEMICONDUCTORES DE 10NM

Cada poco tiempo aparecen nuevos procesos de fabricación que intentan reducir el tamaño de los semiconductores que llevan incorporados los microchips de nuestros aparatos electrónicos. A pesar de que muchas opiniones están en contra de la Ley de Moore, la cual dice que cada año o dos años se va reduciendo el tamaño y consumo de estos chips de forma exponencial, esta se ha mantenido más o menos intacta desde que fue formulada.

En la siguiente imagen podemos apreciar la evolución exponencial que han sufrido los semiconductores desde el año 1970. Cuando nos referimos a semiconductores, nos estamos refiriendo básicamente a los transistores que se ocupan de trabajar con estados binarios dentro de los circuitos integrados de los microchips.

Muchos expertos están de acuerdo de que se está llegando al límite teórico de reducción de este tipo de semiconductores por lo que tendremos que buscar nuevos materiales o procesos de fabricación que permitan seguir reduciendo el tamaño a este ritmo.

Actualmente no encontramos en el escalón de los 14nm sin embargo ya hay varias multinacionales que quieren ser las pioneras en la fabricación en masa de chips de 10nm. Entre estas multinacionales se encuentra INTEL quien ha puesto en marcha su planta de fabricación de 10nm para comenzar la fase de creación de prototipos. Sin embargo es SAMSUNG quien se quiere proclamar como la más veloz en este aspecto ya que quiere empezar a fabricar antes de 2017. También se ha confirmado un acuerdo para que la propia Samsung construya la nueva generación de procesadores Qualcomm Snapdragon 830 con tecnología de 10nm.

Podemos observar la obsesión por seguir manteniendo esta rapidez de reducción del tamaño de los semiconductores por parte de las multinacionales como método de marketing. En la mayoría de los casos la potencia de los aparatos electrónicos es superior al uso que un usuario normal podría darle. Esta estrategia ante la electrónica de consumo no ha cambiado desde hace años y no parece que vaya a cambiar en un futuro cercano.