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martes, 31 de diciembre de 2024

Crean gemelos digitales para tratar cáncer

Crean gemelos digitales para tratar cáncer

La técnica permitirá ensayar con anticipación los tratamientos para saber su resultado y así mejorar las dosis o el tiempo.

Un equipo de científicos, liderado por Uzma Asghar, ha desarrollado gemelos digitales para predecir cómo responderá un paciente a tratamientos contra el cáncer. Esta tecnología, llamada FarrSight-Twin, utiliza algoritmos avanzados, inspirados en los que se emplean para descubrir agujeros negros, para recrear virtualmente el cáncer de un paciente basándose en datos biológicos y moleculares. Esto permite optimizar dosis y terapias con mayor precisión.

La herramienta se presentó en el 36º Simposio EORTC-NCI-AACR sobre dianas moleculares y terapias contra el cáncer en Barcelona, España. Permite realizar ensayos clínicos virtuales antes de probar tratamientos en pacientes reales, y también puede usarse como complemento en ensayos clínicos tradicionales, reduciendo riesgos y aumentando la precisión de los resultados. Según Asghar, este enfoque podría ahorrar recursos y acelerar el desarrollo de nuevas terapias.

En los ensayos realizados, FarrSight-Twin predijo con exactitud los resultados clínicos y demostró que los pacientes que recibieron el tratamiento sugerido por su gemelo digital tuvieron una mayor tasa de respuesta (75%) comparada con otros tratamientos (53,5%). Los estudios incluyeron cánceres de mama, páncreas y ovario.



Este avance podría transformar la oncología al ofrecer tratamientos más personalizados y efectivos, y representa un gran paso hacia una medicina más precisa y segura.

Fuentes: https://www.larazon.es/tecnologia/crean-gemelos-digitales-tratar-cancer_20241025671ac36d2914190001e08dc6.html, https://www.infosalus.com/salud-investigacion/noticia-crean-gemelos-digitales-pacientes-cancer-predecir-respuesta-tratamientos-20241106070250.html 

Carmen Pastrana Moreno



miércoles, 20 de noviembre de 2024

Innovación y artesanía en la producción de joyas con impresión 3D

 

La experiencia de IMO Jewellery con la impresión 3D


En el corazón del distrito orfebre italiano, IMO Jewellery ha estado a la vanguardia de la innovación en la fabricación de joyas durante más de 50 años. Fundada en 1968 en Vicenza, esta histórica empresa ha sabido adaptarse y evolucionar con el tiempo, integrando tecnologías avanzadas para satisfacer las demandas del mercado moderno.

Uno de los avances más significativos en los últimos años ha sido la adopción de la impresora Projet 2500 Wax de 3DSystems. Esta impresora ha permitido a IMO Jewellery integrar la fabricación aditiva en sus procesos tradicionales de fundición a la cera perdida, revolucionando la manera en que producen sus piezas.

Antes de la introducción de la impresión 3D, la creación de muestras mediante sistemas tradicionales como la fundición a la cera perdida o las máquinas CNC era un proceso largo y laborioso. Con la Projet 2500 Wax, IMO ha logrado reducir drásticamente los tiempos de desarrollo, pasando de varios días o semanas a tan solo un día. Esta impresora no solo permite producir prototipos rápidamente, sino que también es capaz de fabricar en serie con una calidad excepcional.

La Projet 2500 Wax utiliza cera M2 Cast, 100% fundible, y un material de soporte soluble que no afecta la calidad de la superficie de las piezas. Con una resolución de impresión de solo 16 micras, esta impresora garantiza una precisión y detalle inigualables, permitiendo a IMO crear diseños complejos y geométricamente desafiantes que serían imposibles de fabricar con métodos tradicionales.

La experiencia de IMO Jewellery con la impresión 3D ha sido tan positiva que la empresa planea seguir ampliando su capacidad de producción con más impresoras de 3DSystems. La capacidad de diseñar y producir internamente, desde el modelado en 3D hasta la fundición y el acabado, les permite ofrecer a sus clientes productos de alta calidad con tiempos de respuesta rápidos.

En palabras de Michele Toniolo, director de IMO: "La impresión 3D nos permite crear objetos imposibles de fabricar con los sistemas tradicionales, con un ahorro significativo de costes y tiempo. Hoy en día, sería impensable prescindir de esta tecnología."

La integración de la impresión 3D en IMO Jewellery es un claro ejemplo de cómo las tecnologías avanzadas pueden transformar y optimizar los procesos de fabricación en industrias tradicionales. La Projet 2500 Wax ha permitido a IMO no solo mantenerse competitiva, sino también liderar la innovación en el sector de la joyería de alta gama.


Fuente: https://www.interempresas.net/Fabricacion-aditiva/Articulos/571923-Innovacion-y-artesania-en-la-produccion-de-joyas-con-impresion-3D.html 

Carmen Pastrana Moreno