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jueves, 18 de diciembre de 2025

Innovación en tecnologías clave para la producción de hidrógeno verde junto al Instituto Technion de Israel

Expertos del INTI y del Instituto Tecnológico de Israel avanzan en el desarrollo de un nuevo tipo de membranas alcalinas de intercambio aniónico, que es uno de los componentes más costosos para producir hidrógeno.

Miembro del equipo del INTI

La investigación de los equipos se entra en la búsqueda de nuevos materiales para la fabricación de estas membranas para abaratar costes y mejorar su rendimiento.

Un grupo de personas haciendo gestos con la mano

El contenido generado por IA puede ser incorrecto.
Experto de Israel

Dentro del INTI y del Instituto Tecnion, sus mienbros se centraron en el uso de polímeros termoplásticos PBI (polibencimidazol), que mejoran la resistencia a las condiciones de operación y la durabilidad. Ambos equipos trabajan conjuntamente compartiendo información y avances. Actualmente constan de dos prototipos, un prototipo de electrolizador desarrollado en el INTI y un sistema de celdas de combustible en el instituto israelí.

Además, en el INTI están valorando el uso de nanomateriales como nanotubos de carbono, aplicados a las membranas para aumentar su resistencia mecánica y conductividad.


Fuente: Hidrogeno

martes, 2 de diciembre de 2025

IREC lidera una planta piloto pionera para fabricar tecnologías de hidrógeno mediante impresión 3D

 

El Instituto de Investigación en Energía de Catalunya (IREC) ha comenzado a fabricar dispositivos cerámicos mediante impresión 3D para la generación y uso de hidrógeno renovable.

IREC lidera una planta piloto pionera para fabricar tecnologías de hidrógeno mediante impresión 3D
Instalaciones de Merce Lab

Merce Lab (Manufacturing Energy Ceramic Devices) es pionera en esta tecnología, la cual consiste en la impresión 3D de cerámicas funcionales, permitiendo a Merce Lab convertirse en el primer laboratorio del mundo en producir celdas (SOC, por sus siglas en inglés Solid Oxide Cells o celdas de óxido sólido en español), para pilas de combustible y electrolizadores a escala preindustrial.

La principal ventaja es que permite un diseño más flexible, un menor consumo de materiales y una reducción drástica del peso y el volumen del dispositivo final, incrementando así la densidad energética de los sistemas finales.

IREC ya ha introducido los primeros dispositivos con esta tecnología en sus laboratorios, permitiendo la entrada al hidrógeno en el mercado estatal y facilitando el uso de las tecnologías limpias y sostenibles.

Este tipo de impresión 3D permite funcionar tanto como pilas de hidrógeno para generar electricidad, como también electrolizadores, permitiendo producir hidrógeno para almacenar energía. Estas operan a altas temperaturas con materiales cerámicos, permitiendo ahorrar hasta un 25% de energía usada en la generación de hidrógeno, lo que hace que sean mucho más eficientes que las impresoras 3D convencionales de polímeros. Además, cabe resaltar que utilizan materiales sostenibles, ya que los módulos están libres de níquel, cobalto o tierras raras.

 

Fuente: IndustriaQuimica