El Grupo Softland es una compañía que lleva 35 años ofreciendo soluciones de software ERP y de Recursos Humanos a las empresas en Latinoamérica.
La compañía ha lanzado sus nuevos módulos MRP I y MRP II del Área Industrial Softland ERP, los cuales integran múltiples características que facilitan el control y la coordinación de la gestión de los productos que conforman los inventarios. También permiten representar fielmente el modelo productivo para realizar el cálculo de las necesidades de compra y fabricación.
Softland MRP I define las formas y los componentes que se necesitan para la fabricación de productos de manera sencilla y flexible. De esta manera, se integra con los inventarios para conocer el consumo de materias primas y materiales. El módulo, además de planificar los requerimientos y tener un control detallado del sistema de producción, administra a partir de múltiples criterios las necesidades que demanda cada producto, como la fabricación y /o aprovisionamiento o las cantidades y el momento clave para cumplir con el cliente. Sus análisis y recomendaciones (diarias y semanales) están basados en múltiples escenarios de cálculos, donde el margen de error es mínimo por la existencia de un cambio automático del estado actual del pedido. Siendo así, quedan cubiertos varios aspectos como las insuficiencias de stock, los reclamos, adelantos atrasos y anulaciones de fabricaciones y compras.
El módulo MRP II, permite conocer qué recursos, cantidades y tiempos necesitan disponer los productos que se planifican con el módulo MRP I, ofreciendo una proyección detallada de las operaciones. A partir de una determinación exhaustiva de calendarios por recursos y en función de su periodo de actividad y capacidad máxima diaria, el MRP II define cuántas operaciones de producción pueden ser realizadas por uno o más recursos productivos, agilizando y simplificando el sistema de producción. Otro beneficio para las compañías se encuentra en la capacidad de definir si son necesarios para cada producción turnos normales o reducidos, horas de trabajo y cantidad de piezas producidas por operario. Estos parámetros, que tienen en cuenta a partir de múltiples rutas de fabricación, representan un ahorro para las empresas, minimizando los costes tanto en infraestructura como en contratación de personal. Cabe mencionar que, la herramienta tiene en cuenta según las órdenes de fabricaciones existentes o planificadas, las horas necesarias para la producción y los recursos reales que deben ser destinados para cada uno de los procesos.
Fuentes:
