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martes, 20 de mayo de 2014

Calzado modular por impresión 3D, en Crowdsasuna

Martes, 20 Mayo 2014

Crowdsasuna es una iniciativa del País Vasco (España) para crowdfunding (financiación colectiva a través de Internet) promovida por Innobasque mediante GoteoEuskadi y que cuenta con la colaboración de la Obra Social de La Caixa.
Su objetivo es explorar nuevas maneras de proponer, promover y financiar colectivamente iniciativas innovadoras en el campo de la salud y la vida saludable, que permitan el uso y la replicabilidad de los resultados de manera libre y abierta.
En el entorno de la salud, nos encontramos ante retos muy complejos, que no dependen exclusivamente del sistema sanitario. Cuestiones en las que la implicación activa de las personas y otros agentes no sanitarios es fundamental.
Tras los resultados de la primera edición de Crowdsasuna, la segunda edición, en este año 2014, está dirigida a proyectos que estén orientados a la resolución de problemas o necesidades del ámbito de la salud en Euskadi, y que tengan una vocación de hacerlo de manera libre y abierta.
The Open Shoes, de Javier Bustamante, es uno de los cinco proyectos seleccionados, para diseñar calzado de bienestar en código abierto de forma que cualquier persona pueda imprimir sus zapatos haciendo uso de los tutoriales y una impresora 3D.
Según explica en su web de GoteoEuskadi:
El proyecto The Open Shoes consiste en la creación de un calzado saludable, modular y de código abierto, que el usuario pueda fabricar por sí mismo utilizando las nuevas tecnologías, o pueda adquirirlo a un precio razonable. El auge de la impresión 3D nos permite dar un primer paso en este sentido.
Al ser de código abierto, el propio usuario o un profesional puede modificar los diseños estándar y adaptarlos a necesidades específicas. Por ello, pretendemos crear en torno al proyecto una comunidad de usuarios interesados, tanto profesionales como particulares, que será una parte fundamental, al poder ir ofreciendo alternativas, versiones o mejoras.
En resumen, el proyecto consiste, en el diseño de la entresuela y la creación de los archivos necesarios para realizarla en todas las tallas; la creación de unos tutoriales que permitan a cualquier persona fabricarla de una manera lo más sencilla posible y el desarrollo de una página web que sea soporte de todo ello y de la comunidad de usuarios que podrán ofrecer sus aportaciones.
Una nueva fase nos llevaría a desarrollar la plantilla y la carcasa, también ambas de codigo abierto, y documentar el proceso mediante los oportunos tutoriales.



En este vídeo, Javier Bustamante explica su proyecto de calzado de bienestar: 


https://www.youtube.com/watch?v=MFO8uUPrf30






Las otras propuestas seleccionadas han sido Un viaje con compromiso, un proyecto de Médicos del Mundo Euskadi - Munduko Medikuak centrado en eliminar la ablación en Euskadi a través de la colaboración con agentes sanitarios, educativos y la comunidad subsahariana; la iniciativa Babyduino, creada por SocialSound, que consiste en un kit basado en Arduino para monitorizar a bebés mediante una aplicación móvil y sensores no invasivos, Tantaka Lagunduz, un servicio asistencial dirigido a personas dependientes donde una red de voluntarios utiliza perros entrenados procedentes de protectoras de animales para ofrecer apoyo físico y emocional, impulsado por Aurrera Atera Elkartea,  GoazenUp, un método creado por Aketza Sánchez y Mikel Rotaetxe que combina SUP (stand up paddle) y yoga en el entorno natural para reducir el estrés y mejorar la calidad de vida,
Los 5 proyectos abrirán sus campañas de crowdfunding el 20 de mayo para empezar a buscar financiación. El proceso durará hasta el 7 de agosto.
- See more at: http://www.imprimalia3d.com/noticias/2014/05/10/002239/calzado-modular-impresi-n-3d-crowdsasuna#sthash.bQxm2nBA.dpuf

miércoles, 23 de abril de 2014

Stratasys crea “ Endur ”, un nuevo material que simula al polipropileno

“ Endur ” hace de la tenacidad y flexibilidad, sus principales puntos fuertes


Stratasys, proveedor global líder en soluciones para la impresión 3D, ha presentado esta semana un nuevo material al que han bautizado como “Endur”, una avanzada simulación del polipropileno que podrá usarse con los modelos Objet EdenV, Objet Connex, Objet500 Connex3 y la Objet 30Pro.
La creciente cartera de materiales con los que ha contado Stratasys hasta ahora se caracteriza ante todo por su dureza y flexibilidad. Pues bien, Endur no se queda atrás, ya que ofrece tanto la alta resistencia al impacto como un gran margen de flexibilidad. La temperatura de fusión de este revolucionario material es de 54 ° C.
Otras propiedades con las que cuenta Endur son:
  • Gran flexibilidad y funcionalidad
  • Excelente calidad de superficie
  • Excelente estabilidad dimensional
  • Un único cartucho de material
Esta gama de propiedades mejoran tanto la forma como las funciones de montaje y hacen que Endur sea perfecto para un amplio repertorio de aplicaciones, que aportarán innumerables soluciones entre las que se incluyen:
  • Bisagras flexibles
  • Piezas móviles
  • Piezas ensambladas
  • Piezas de ajuste a presión (snap-fit), como las utilizadas  para las tapas de numerosos envases
Endur está disponible en color blanco brillante y cuenta con un excelente acabado superficial que le da un aspecto y un tacto suaves. Esto hace que Endur sea ideal para productos para el hogar, de consumo habitual, piezas de automóviles o equipos de laboratorio.



El director de productos de Stratasys para materiales y aplicaciones asegura que las pruebas del material en usuarios reales han resultado más que satisfactorias, pues éstos han reconocido su tenacidad y flexibilidad,  así como su versatilidad capaz de hacer frente a futuras necesidades.
En el siguiente vídeo podréis ver como Endur es presentado por Boaz Jacobi, product Manager de Stratsys y Galit Back, Especialista Senior en Marketing de la compañía.

Para obtener más información sobre Endur, visitar fuente oficial.

viernes, 28 de marzo de 2014

Un padre construye una mano protésica para su hijo por 5 dólares

UN PADRE CONSTRUYE UNA MANO PROTÉSICA PARA SU HIJO POR 5 DOLARES GRACIAS A LA IMPRESIÓN 3D.

Un estadounidense llamado Paul McCarthy ha construido una mano artificial por medio de una impresora 3D para su hijo. El dispositivo le llevó al padre dos años desarrollarlo y lo hizo con materiales que ascienden a tan sólo 5 dólares (3,71 euros), algo que contrasta bastante con las prótesis típicas, que cuestan hasta 30.000 dólares (22,251 euros).



McCarthy vio como su hijo nacía sin una mano y, en un empeño por cambiar la vida a su hijo y facilitar los lógicos impedimentos que esto le suponía, decidió construirle un dispositivo que supliese la función de la extremidad. Con tal pensamiento, McCarthy se dispuso a seguir instrucciones y diseños de impresión en 3D del inventor Ivan Owen.

Así, a través de la tecnología 3D McCarthy elaboró tras dos años de trabajo un dispositivo de formato y funciones similares a una mano y que ahora su hijo incorpora, permitiéndole una vida más fácil. En un reportaje para las noticias de la cadena CBS el niño afirmó que este cambio en su día a día "fue increíble" y contó cómo ahora puede realizar muchas más actividades como pintar o montar en bicicleta.




miércoles, 5 de marzo de 2014

GESTAMP TOOLING SERVICES IMPLANTA AUTOFORM PROCESS DESIGNER FOR CATIA EN SU FLUJO DE TRABAJO

19 de febrero de 2014

Gestamp Tooling Services es la primera troquelería española que utiliza productivamente la nueva solución AutoForm Process Designer forCATIA, software que combina la experiencia de AutoForm en la generación de herramientas para el conformado de chapa metálica con la calidad que ofrece el diseño de geometrías con Catia V5.


AutoForm Process Designer for Catia aumenta sustancialmente la productividad y facilita notablemente el trabajo entre usuarios, ya que estandariza el proceso de diseño con un Plan de Proceso en el árbol de Catia. Esta estructura predefinida de datos, simplifica claramente eldiseño del embutidor y mejora tanto la colaboración interna entre los distintos departamentos de la propia empresa usuaria, como la colaboración externa con los fabricantes y/o sus proveedores. Esto implica una reducción significativa y directa del tiempo de diseño de superficies de las matrices con calidad CAD.

AutoForm Process Designer for Catia se ha desarrollado con el claro propósito de cubrir las necesidades explícitas de los diseñadores de proceso. Para cada uno de los pasos del Plan de Proceso, el programa tiene un Geometrical Set de Catia que incluye un potente e intuitivo editor pensado para ahorrar la mayor cantidad posible de tiempo y de trabajo.

Pablo Pascual, responsable del departamento de Ingeniería de Gestamp Global Tooling, afirma: “La utilización de AutoForm Process Designer for Catia nos permite definir diferentes superficies de trabajo de forma ordenada y rápida independientemente del usuario. Esto permite estandarizar los primeros pasos del proceso de embutición de una manera eficaz y productiva.”

AutoForm Process Designer for Catia es un software en continuo desarrollo que colabora estrechamente con las principales marcas automovilísticas líderes en el mercado, para así conseguir adaptarse completamente a las necesidades reales que requieren tanto los fabricantes como sus proveedores.

AutoForm Process Designer for Catia es el resultado de un enfoque único e innovador en la definición del proceso y facilita enormemente el trabajo diario en los departamentos de diseño de herramientas a nivel mundial.