Tercera generación de Robots colaborativos UR15 y UR10 de Universal Robots

En la 7ª edición de la feria MetalMadrid 2014 y dentro de Robomatica, la compañía danesa Universal Robots , dedicada a la producción de robots ligeros, presentó la nueva generación de sus robots UR5 y UR10

Universal Robots está especializada en el desarrollo de robots colaborativos, ligeros, flexibles y fáciles de instalar. Los robots han sido diseñados especialmente para interactuar con humanos en un espacio de trabajo compartido sin necesidad de instalar vallas de seguridad, siempre que la aplicación tras un análisis de riesgos lo permita, lo que los diferencia de los robots industriales tradicionales que por sus características intrínsecas resultaría impensable.

 

 

 

Universal Robots está especializada en el desarrollo de robots colaborativos, ligeros, flexibles y fáciles de instalar. Los robots han sido diseñados especialmente para interactuar con humanos en un espacio de trabajo compartido sin necesidad de instalar vallas de seguridad, siempre que la aplicación tras un análisis de riesgos lo permita, lo que los diferencia de los robots industriales tradicionales que por sus características intrínsecas resultaría impensable.

La transformación de las relaciones laborales derivada de la interacción entre robots y personas es un hecho latente en los entornos productivos, los robots aptos para trabajar junto a personas permiten al trabajador realizar las tareas en las que mejor se desempeñe evitando los trabajos peligrosos, sucios o ruidosos. A día de hoy el coste de estas soluciones ya no representa una barrera para las pequeñas o medianas empresas, un robot UR se puede adquirir desde 22.500 €. Bajo este horizonte, los robots son una excelente herramienta para optimizar los sistemas productivos, en España donde un 99,88% del tejido industrial son PYMES según el Directorio Central de Empresas (DIRCE), el mercado de los robots colaborativos tiene un gran potencial, sobre todo en industrias que aún preservan su carácter local frente a la competencia asiática, como las de alimentación, cosmética, farmacéutica, envases, etc.
 

El UR5 y UR10 de Universal Robots son robots de seis ejes flexibles, ligeros y fáciles de programar, que pueden manipular cargas útiles de hasta 5 y 10 kg respectivamente. Los robots se entregan con todo lo necesario para su puesta en marcha, incluyendo el controlador, una intuitiva pantalla táctil con interfaz gráfica de usuario, el software completo con dos actualizaciones al año gratuitas, módulo de 16 E/S y cable para su conexión con la toma de corriente monofásica de 220v.

http://www.youtube.com/watch?v=5K5VYm8z4nY&feature=player_embedded

 

 

 

 

NUEVA PLATAFORMA PDM/PLM EN FUNDERÍA CONDALS (FUNCOSA)
(Artículo del último número de "CAD Magazine")

Fundería Condals (Funcosa), cuya sede principal está en Manresa (Barcelona), Suministra piezas de metal para el sector automóvil, ferroviario e hidráulico. Para hacerlo, emplea la tecnología más avanzada y capaz de responder a los Requerimientos de los clientes y a sus compromisos con el medio ambiente, la seguridad y la innovación. El desarrollo de producto se rige por un riguroso control de calidad, ajustadas tolerancias, un acabado perfecto y un estricto cumplimiento del plazo de entrega. NXTM, de Siemens PLM Software, otorga a esta empresa mayor precisión y rapidez. También emplea Teamcenter ®

Tras un proceso de valoración de los distintos productos de diseño, sus responsables decidieron incorporar NX TM, del proveedor especializado en software para la gestión de la vida del producto Siemens PLM Software, por tratarse de un sistema totalmente integrado.

La función que más valora el equipo técnico de Funcosa es Syncronous Technology, tecnología que agiliza el modelado con interacciones simples. La facilidad y rapidez a la hora de realizar modificaciones tiene más valor al considerar la integración CAD-CAM que permite NX. Cualquier cambio que se realiza en CAD se actualiza automáticamente en todas las sendas de mecanizado. La satisfacción de Funcosa determinó, en buena medida, la selección del software Teamcenter ® , también de Siemens PLM Software, cuando decidió imple- mentar capacidades más completas de PLM. Los objetivos de la empresa y las certificaciones obtenidas en calidad, medio ambiente y riesgos laborales exigían sustituir el sistema manual de carpetas, donde se guardaba toda la información en papel, por una solución informática que permitiera la consulta online de la documentación de cada proyecto. Teamcenter ayuda a centralizar la gestión de los proyectos, facilitando un control de modificaciones y revisiones, la gestión de la documentación técnica de lo diseñado en NX y la gestión de toda la documentación relativa a Calidad. Se ha convertido en un sistema clave, no sólo para el departamento técnico sino también para el área comercial y el de calidad.

La combinación NX-Teamcenter les ha permitido sistematizar los procesos de un proyecto: recepción de la petición, realización de la oferta, recepción del pedido y diseño, modificación del diseño para que sea posible su fabricación, fabricación de muestras, verificaciones, preparación de la documentación y envío de muestras y documentación. En ese sentido, Teamcenter y NX proporcionan a Funcosa un entorno de trabajo colaborativo que le asegura alcanzar la excelencia de calidad en el servicio a los clientes. La precisión de NX reduce la posibilidad de cometer errores en diseño y mecanizado; y la digitalización de toda la documentación en Teamcenter evita duplicidades y la posibilidad de trabajar con archivos desactualizados.

http://www.autocadmagazine.com/revista/148/
http://www.plm.automation.siemens.com/es_es/

 

Gestión y supervisión de la planta de fabricación, mediante las soluciones de T&G (Think and Grow)

T&G es una multinacional española especializada en soluciones software que engloban relación con cliente, marketing, recursos humanos y soluciones verticales. Con más de 170 empleados a nivel global y una facturación consolidada en 2013 de 8,3 millones de euros, T&G tiene su sede central en Barcelona (España) y cuenta con delegaciones en Argentina, Chile, Perú, Brasil, Colombia, Venezuela, Ecuador, México y Miami (Florida). T&G supera los 500 clientes activos en más de 20 países.

Para la Gestión y Supervisión de la Planta de Fabricación tiene la solución que ellos denominan “Opera MES”, la cual se resume en lo siguiente:

Tener una visibilidad en tiempo real de la planta de fabricación

Opera MES es un producto MES (Manufacturing Execution System), basado en estándares industriales, con aplicación de últimas tecnologías y con una estructura modular y escalable que cubre el 100% todas las áreas clave de MES, desde gestión de la producción a calidad, gestión de materiales y mantenimiento. Instalaciones en empresas tanto de manufactura discreta como de proceso continuo, mediante implementación rápida e integración con sistemas de información existentes, para asegurar integración de la información a lo largo de toda la empresa.

Opera MES le permite ahorrar tiempos y costes de producción, aumentar productividad y eficiencia, gestionando y monitorizando en tiempo real toda su planta de producción, proporcionando información en tiempo real sobre el estado de cada recurso, de sus tareas, tiempos, cantidades, procesos, sobre el progreso de las órdenes de producción, niveles de productividad y eficiencia, control de calidad, trazabilidad de lotes, flujo de materiales, mantenimiento de equipos y mucho más.

Se trata de una solución 100% Integrable con Sistemas ERP

Opera MES actúa como puente entre su Sistema ERP (nivel de planificación) y su Planta Productiva (nivel de proceso).

Opera MES se integra directamente a cualquier sistema ERP disponible en el mercado, para poder establecer una interacción directa entre el mundo de la gestión orientada al negocio (ERP) y el mundo de la ejecución en planta de producción, donde las operaciones se ejecutan por medio de máquinas y mano de obra.

En su página web nos da detalles de todos los productos que son integrables en las diferentes soluciones con los distintos componentes de los entornos CIM

http://www.btgsa.com