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domingo, 19 de noviembre de 2017

Por: Sandro García Sanz.      IG:@sandrogarcia95

La fabricación 4.0 permite la llegada de la nueva era de la inteligencia 


Las estadísticas de informes publicados recientemente tales cómo "Industry 4.0: Building the digital enterprise" y encuestas cómo las publicadas por PWC (la mayor del mundo en el campo de la fabricación integrada), que engloban a las mayores empresas aeroespaciales, de defensa y seguridad, de electrónica, de logística y transporte, del automóvil, de metales y de fabricación de papel, englobando cerca de 30 países, están de acuerdo en que en los siguientes años que vienen, la implantación de este tipo de fabricación ocupará un 3% más en el mercado comparado con datos de Junio de 2016, y hará ahorrar a las empresas un promedio de un 4% en su etapa de producción.

Una clave que revela este estudio es que la fabricación 4.0 se centra en la digitalización de extremo a extremo de todos los activos físicos de la empresa y la integración en los ecosistemas digitales de la cadena que agrega valor al producto con un gran espectro de las tecnologías empleadas. También se emplea modelos de negocio digital y acceso al cliente.

Otra clave que revela el estudio, es la inversión prevista en el ámbito de la digitalización y soporte para que toda la empresa esté automatizada, llegando a aumentar hasta un 118% en el año 2020. El 33% de los fabricantes que participan en la encuesta afirman que tienen un alto nivel de digitalización y prevén que aumente un 72% en el año 2020. Las áreas que tenemos previstas incluyen la integración vertical de la cadena de valor (72%), el desarrollo de productos e ingeniería (71%) y el acceso a los clientes, incluidos los canales de venta y estrategias de marketing (68%).

Resultados de la encuesta realizada por PWC. Fuente:Forbes.com
El 83% de los encuestados afirman que tendrán en cuenta el resultado de estas encuestas en los próximos años, pero fijándose en la mitad de estos a la hora de realizar cambios en la empresa. Se llega más lejos de la analítica normal de las situaciones de la industria, analizando el rendimiento histórico, utilizando técnicas avanzadas y los algoritmos productivos. Dada la importancia de estos datos los sectores de la electrónica, de los productos químicos y el automóvil serán los que mas implanten este tipo de fabricación.

También es importante remarcar que el desarrollo de productos nuevos y la optimización de los mismos, así cómo de los servicios existentes son las áreas mas importantes de potencial de crecimiento. La industria 4.0, está revolucionando el uso de análisis e inteligencia en la fabricación, sentando las bases para una mayor optimización de la logística, y un mantenimiento más eficiente de los activos de producción y maquinaria. Esto llevará a los fabricantes a reducir costes de operación de aproximadamente un 3.6% y aumentar la eficiencia hasta un 4.1% anual. 
Confiando en la planificación y programación integradas en los centros de fabricación y aprovechando el máximo de los datos capturados por los propios sensores que supervisan la fiabilidad y el rendimientos de la máquina, rastreando la utilización de activos de manera más efectiva, todo ello llevado a cabo por algoritmos que interpretan los datos de rendimiento de una manera precisa.

Finalmente, a nivel mundial las empresas esperan lograr un 4% adicional de ingresos de una manera digital hasta el año 2020, liderando todas las estrategias anteriormente mencionadas: la presentación de una cartera de productos existentes, la creación y las ofertas de servicios digitales para clientes externos, a sí cómo la creación de servicios de big data. Todo ello, aumentará la tecnología interna de análisis de datos y los niveles de habilidades para aumentar la capacidad de análisis de datos.
Estrategias aplicadas en la fabricación 4.0. Fuente: Forbes.com




lunes, 6 de noviembre de 2017



Advantech gana el premio ROI Industry 4.0 Award China

El fabricante de sistemas de control ha recibido el premio ROI Industry 4.0 Award China como distinción por sus éxitos en la aplicación práctica de "seguimiento en tiempo real de equipos y recursos".


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Si habitualmente los proveedores de tecnología de automatización reciben galardones gracias a proyectos ejecutados en instalaciones de sus clientes, en esta ocasion es la misma Advantech la que es reconocida por la apuesta hecha en sus instalaciones en relación a la industria 4.0 ROI Management Consulting comenta que : "Lo conseguido por Advantech es un ejemplo extraordinario de lo que se puede hacer en cuanto a la calidad y uso proporcionando conocimientos de producción en tiempo real."

Es que además de conectar equipamiento sofisticado como las lineas SMT, el fabricante ha actualizado y conectado maquinas convencionales como, por ejemplo, las de estampación para tener una imagen completa de lo que pasa en el proceso de producción de principio a fin. 

"Un paso es conectar las máquinas pero otra fase clave que otras compañías no implementan es la de poner estos datos a disposición de las personas que los necesitan, y es aquí donde Advantech obtiene una puntuación alta gracias a su consolidación de datos y su marco de visualización" comentan.

Advantech gana el premio ROI Industry 4.0 Award China

Durante muchos años Advantech ha optimizado de forma constante su línea de producción en los centros de fabricación con el objetivo de mejorar su eficiencia. 

"La unidad de la Industria 4.0 es la actualización mas importante de Advantech. Esta unidad es la columna vertebral de la fábrica donde se recogen los datos, se analizan y se visualizan para una gestión en tiempo real y la toma de decisiones según los mismos. Este premio constata que estamos en el buen camino con nuestro plan de acción para la industria 4.0", comenta Allan Tsay, vicepresidente de Advantech Industrial Iot Group. 

"El camino hacia la Industria 4.0 de Advantech comienza con la conectividad de los equipos y las soluciones de visualización de procesos y continúa con los procesos de optimización. Los datos son clave para mejorar la eficiencia de la fábrica inteligente de Advantech."


En la implementación, Advantech ha utilizado principalmente sus propios productos y soluciones para la planificación e implementación de la fábrica inteligente. Según el fabricante, el proyecto es "la prueba de como las plataformas SRP (solutión-ready platforms) iFactory y los productos se pueden utilizar para poner en práctica la Industria 4.0" 


Aceleración de la Industria 4.0


Este año Advantech ha actualizado sus centros de fabricación convirtiendolos en plantas piloto de la Industria 4.0 y los ha abierto a visitantes externos con el objetivo de mostrar cómo acelerar la transformación digital e inspirar el desarrollo de otras fábricas inteligentes. Además, Advantech ha cogido diferentes foros de Industria 4.0 en China, Taiwan, Malasia, Singapur, Corea, Tailandia, Japón ,Vietnam, Brasil, Turquía y Dubai para compartir las últimas aplicaciones iFactory con representantes de industria, gobierno y académicos, en estrecha colaboración para establecer un ecosistema local de Industria 4.0.


En julio, Chaney Ho, cofundador, director ejecutivo y director general en funciones de Advantech Europe recibió el premio especial "Industry leader of the year " de Asian Manufacturing Awards 2017 por su esfuerzo por expandir la Industria 4.0 en Asia.

Advantech ha echo posible la fábrica inteligente desde una perspectiva práctica y además anima a los clientes a introducirse en la Industria 4.0

Fuente 1:nbherard.com
Fuente 2: www.infoplc.net