Harley-Davidson Factory Racing (HDFR) colaboró con Protolabs para fabricar piezas críticas en tiempo récord, mejorando la estabilidad y resistencia de sus motocicletas en la serie MotoAmerica King of the Baggers, una competencia que lleva las motos y a sus pilotos al límite. Gracias a la fabricación digital, pudieron diseñar, iterar y producir piezas personalizadas en cuestión de días en lugar de semanas.
Ejemplo de Innovación:
Cubierta de ensamblaje de cambios:
- Problema: El ensamblaje original era vulnerable en caídas, lo que podía terminar una carrera prematuramente.
- Solución: Utilizando CNC, fabricaron una cubierta de aluminio 7075-T651/T6, fuerte y ligera. La pieza, diseñada el lunes, fue entregada el miércoles y probada con éxito en pista, protegiendo la moto tras una caída en carrera.
Sistema de escape optimizado:
- Problema: Las tuberías de escape limitaban el ángulo de inclinación en las curvas.
- Solución: Con impresión 3D (DMLS), prototipos en acero inoxidable llevaron a un diseño final en titanio, reduciendo peso y aumentando el ángulo de inclinación.
Beneficios Clave de la Fabricación Digital:
- Proceso rápido desde el diseño hasta la producción.
- Prototipos funcionales que pueden ajustarse rápidamente según las necesidades.
- Materiales avanzados como aluminio y titanio, ideales para resistencia y ligereza.
En un entorno competitivo como el de las carreras, la capacidad de entregar piezas de alta calidad en tiempo récord da a los equipos una ventaja crucial.
Fuente: https://www.machinedesign.com/3d-printing-cad/media-gallery/55251342/protolabs-harley-davidson-turns-to-digital-manufacturing-in-accelerated-timeline?id=55251342&slide=1
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