La fabricación
impulsa el desarrollo de estrategias de Industria 4.0
El 72% de las empresas del sector de
fabricación está desarrollando estrategias de Industria 4.0, según se desprende
del informe ‘IoT Signals: Manufacturing Spotlight’ de Microsoft.
De acuerdo con el informe, para el que
se ha contado con la colaboración de Intel e IoT Analytics y se ha entrevistado
a más de 500 profesionales que trabajan en iniciativas de transformación
digital, la mayoría de fabricantes ya ha iniciado su digitalización.
De hecho, la mayoría de los fabricantes,
tres de cada cuatro, está avanzando en el desarrollo de fábricas inteligentes
hacia la Industria 4.0.
En este sentido, cuatro de cada cinco encuestados considera que mejorar las
operaciones sigue siendo un objetivo principal para los fabricantes.
Además, si tradicionalmente la mayoría de fabricantes se centraban en el control de calidad y el mantenimiento de fábricas inteligentes, ahora, la necesidad de una mayor agilidad las está llevando a invertir en el control de procesos basado en la automatización industrial.
El uso de sistemas de control
automatizados como IoT e IA (Inteligencia Artificial) aplicados a los procesos de fabricación, será
clave en los próximos tres años.
Por otra parte, la mitad de los
encuestados apunta la dificultad de desarrollar nuevas aplicaciones de
software. En este sentido, la mayoría señala que tienen que gestionar la brecha
relacionada con la capacitación, sobre todo en ciencia de datos, IA y ciberseguridad.
Otro de los retos a los que deberán de
hacer frente las organizaciones es la convergencia de IT y OT. Con el 76% de
los activos de fabricación conectados, muchos fabricantes están llevando cargas
de trabajo y aplicaciones a la nube, tanto pública como privada.
Las innovaciones impulsan la Industria 4.0
Ante este panorama, los fabricantes
prevén incrementar su inversión en productos IoT conectados. De hecho, las
empresas que ya venden productos IoT conectados esperan aumentar sus
inversiones del 33% actual a un 47% en 2025. Los servicios de valor añadido
tales como el mantenimiento predictivo y el soporte remoto.
Con ello esperan poder seguir avanzando
en su digitalización aprovechando las soluciones ya disponibles en el mercado.
La adopción de dispositivos industriales, IA, y tecnologías innovadoras
como gemelos digitales ya están conllevando importantes ventajas.
Entre ellas, está transformando la fuerza de trabajo, construir fábricas más eficaces y crear cadenas de suministro más resilientes. De acuerdo con el informe, el 74% de los fabricantes apuntan que la resiliencia de la cadena de suministro es su prioridad.
Asimismo, también se está involucrando
más a los clientes contando con productos IoT conectados de forma inteligente.
De hecho, el 33% de los ingresos por productos de los fabricantes procede de
productos inteligentes.
Los fabricantes también están
invirtiendo en tecnologías avanzadas para mejorar la resiliencia. Así, el 28% de los fabricantes ya ha
desarrollado tecnologías de gemelos digitales, mientras que el 4% los ha
implementado completamente en sus fábricas.
Por su parte, otro 45% está en la etapa
de desarrollo y prueba de concepto para gemelos digitales, y un 39% está en ese
mismo punto en lo que a la realidad mixta se
refiere. En este camino, las empresas de este sector también están trabajando
para disminuir el impacto ambiental.
La mayoría del sector industrial cree
que la reducción de su huella de carbono es un área
importante, junto con la seguridad, una de las grandes prioridades de las
compañías industriales. Así, el 62% de los fabricantes cuenta con políticas
estrictas de privacidad de datos.
Con ello, durante los próximos tres
años, las empresas planean reducir el tiempo medio para detectar incidentes de
ciberseguridad en un 30%.
Todo ello contribuirá a que las empresas
del sector industrial den un notable paso adelante en su camino hacia la
Industria 4.0.
Imagen inicial | Christopher Burns
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