La fabricación aditiva es un tema que cada vez cobra más importancia porque
permite crear formas complejas que serían difíciles o imposibles de producir
con métodos tradicionales, optimizando al mismo tiempo el uso del material.
La impresión 3D de titanio generalmente utiliza láseres de alta potencia
para fundir polvo metálico capa por capa, lo que posibilita una precisión y
complejidad de diseño muy superiores a las de los métodos tradicionales.
En la industria aeroespacial y en la relojería de lujo, las piezas de
titanio se fabrican desde hace tiempo mediante fabricación aditiva.
Sin embargo, el nuevo iPhone Air (2025) es uno de los primeros productos de
consumo que se vende en grandes cantidades y que contiene piezas fabricadas
mediante fabricación aditiva.
El iPhone Air de Apple tiene un puerto USB-C impreso en 3D fabricado en
titanio.
El nuevo método de fabricación permite ahorrar un 33 % de material, lo que
hace que el puerto USB-C sea más barato de fabricar y más respetuoso con el
medio ambiente y además más fino y resistente.
La carcasa de titanio de los nuevos Applewatches también se fabricará
mediante fabricación aditiva.
Se espera que la fabricación aditiva en titanio se extienda a otros
componentes electrónicos de consumo en el futuro, ofreciendo productos más
ligeros, resistentes y sostenibles.
Fuente: https://www.apple.com/newsroom/2025/09/introducing-iphone-air-a-powerful-new-iphone-with-a-breakthrough-design/
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