Alternativas económicas de CAD/CAM: ZW3D

En esta entrada quiero reflexionar sobre la existencia de infinidad de software relacionado con el diseño y fabricación industrial. Por desconocimiento pensamos que solo existen unas pocas compañías dedicadas al desarrollo de software en este área cuando en realidad hay multitud de opciones incluso de código abierto como libreCAD o aplicaciones pala Linux como CAELinux de distribución gratuita. Una solución intermedia entre el software libre y los carísimos programas de las grandes compañías es el programa asequible ZW3D.

ZW3D es un software CAD/CAM adecuado para el modelado 3D, diseño de moldes y mecanizado, que hace que los ingenieros pasen del concepto al producto terminado dentro un solo entorno colaborativo y fácil de usar. Con el soporte de su sistema integrado de aprendizaje Show-n-Tell, ZW3D incluye el intercambio de datos para permitir reutilizar y compartir los diseños de forma eficiente, el modelado híbrido con su exclusivo núcleo Overdrive, el diseño de moldes y troqueles con herramientas para la preparación de cavidades y bibliotecas de componentes, y el mecanizado CNC adaptativo e inteligente que va desde los 2 a los 5 ejes.

Ha sido seleccionado como programa CAD/CAM 3D por el ministerio de Industria y Tecnología de la información (MIIT) de la República Popular de China. Por abarcar el rango desde uso civil al despliegue militar, ZW3D está ganando un creciente reconocimiento por su fuerte investigación, capacidad de desarrollo y la contribución destacada al desarrollo rápido de la industria del software de diseño.

En él se distinguen tres grandes módulos, el modulo CAD para diseño, el modulo Mold especifico para moldeado, y por último el CAM para la fabricación.

Las características más importantes del modulo CAD son:

El interfaz de usuario ofrece una experiencia amigable al usuario. Los comandos más frecuentes están situados lógicamente, incrementando la eficiencia y reduciendo la complejidad para quien comienza. El sencillo proceso de trabajo permite a los usuarios comenzar un proyecto de forma conveniente y con un diseño eficiente. La nueva función “Arrastrar y Soltar” hace que insertar o eliminar una característica asociada sea sencillo.

Potente traductor de datos que mejora el diseño en colaboración. Lee y edita directamente modelos 3D desde Catia, Inventor, NX, Creo y Solidworks. Importa y exporta los formatos STEP, STL, IGES, Parasolid, DWG, DXF y SAT. Se han realizado muchas mejoras en la importación de geometría para reducir las aristas y caras abiertas. Tenemos la opción de exportar a PDF 3D

Una de sus grandes fortalezas es el modelado híbrido, una forma revolucionaria y única que permite a los usuarios combinar modelos sólidos 3D, no sólidos, superficies y alámbrico. Con capacidad para superficies Clase-A, funciones de extrusión dinámica, morphing y desgrueses. Su gran flexibilidad hace el diseñar mucho más agradable.

Bocetos y planos eficientes, documentación 2D precisa, la característica Ready-Sketch reduce enormemente el tiempo del boceto, las restricciones y dimensiones inteligentes crean el boceto más conveniente. Genera listas de materiales, agujeros y electrodos de forma rápida y automática. Fácil de mantener varios planos en un documento con el gestor 2D

Control fácil con grandes ensambles con tecnología Burst. Valida y anima ensambles con simulación de movimiento integrado. Simplifica el trabajo de diseño con una gran cantidad de piezas estándar desde la librería Part Solutions.

Podemos realizar Ingeniería Inversa, trabaja con STL, nubes de puntos y datos de escáner 3D para construir superficies y modelos 3D. Prepara modelos para el mecanizado CNC generando mallas, construyendo superficies y reparando huecos. Además soporta impresoras 3D.

En cuanto al modulo de modelado Mold podemos destacar:

Podemos separar sólidos y geometría abierta en segundos sin reparar el modelo, creando particiones de forma automática o manual, caras, punzones y cavidades. El software proporciona una variedad de métodos para crear punzones y cavidades, incluye línea de particiones y caras definidas.

Posee una librería de piezas estándar que nos permite añadir fácilmente elementos estándar con las librerías de moldes incluidas, como tornillos, centradores, expulsores y sistemas de refrigeración. Modificar los portamoldes y otros componentes en cualquier momento. Incluye numerosos tipos de portamoldes estándar y añade algunos nuevos como MISUMI 240, FUTABA 83, HASCO 84, DME 81.

Con una sola operación puede crear coladas y boquillas de forma rápida y sencilla Los usuarios pueden modificar libremente los parámetros según la necesidad del momento. Acelera el tiempo de preparación con la extracción de múltiples electrodos para operaciones de erosión.

Coordina la comunicación entre la creación rápida de planos 2D y los planos de detalle, generando automáticamente la lista de materiales taladros

Por último el podemos destacar del módulo CAM

El torneado 2X, soporta operaciones de desbaste interior y exterior, mandrinado, roscado, ranurado, etc., limpieza automática de material sobrante en pieza fácil y rápido. El sistema calcula las trayectorias mientras el usuario programa ahorrando gran cantidad de tiempo.

El Fresado en 2 y 3 ejes, identifica automáticamente áreas de mecanizado y selecciona las herramientas y operaciones más apropiadas. En un solo paso se pueden generar desbastes y planeados para las figuras. La tecnología QuickMill ayuda a mejorar su productividad un 30% con la reutilización del fresado, avance adaptativo y reducción de cortes en vacío. Se ha mejorado el cálculo de trayectorias en un algoritmo de Smooth-Flow para asegurar que el material no se deje en las esquinas. Alarga la vida de la herramienta hasta en un 50% con estrategias de mecanizado progresistas.

El Fresado de talados en 2 y 5 ejes, las Tácticas de Taladrado permiten identificar automáticamente las figuras de los talados en las piezas, incluir tamaños, profundidades y tipos, entonces seleccionar las herramientas y operaciones apropiadas para realizar el mecanizado. Así se ahorra más de un 70% del tiempo.

Con las operaciones de referencia el sistema puede identificar automáticamente el área que no ha sido mecanizada con las operaciones previas y generar la trayectoria correspondiente.