Vórtice de Delcam de alta velocidad de desbaste se dirigió a ECIM

Delcam demostrará su estrategia de Vortex nueva para el despacho de la zona de alta velocidad en el stand E-3222 en la exposición IMTS que se celebrará en Chicago del 10 al 15 de septiembre. Vortex será la importante mejora para el lanzamiento 2013 de PowerMILL de Delcam sistema CAM para el mecanizado de alta velocidad y cinco ejes, que se lanzará en la feria. La nueva estrategia también se añadirá al software FeatureCAM para la programación basado en rasgos y el sistema PartMaker para la programación de tipo suizo tornos y equipos giro molino más adelante en el año.

Vortex, para lo cual Delcam tiene una patente pendiente, ha sido desarrollado por la compañía específicamente para obtener el máximo beneficio de herramientas de carburo sólido, en particular aquellos diseños que pueden dar cortes más profundos mediante el uso de la longitud de la flauta completa como la superficie de corte. Se puede utilizar para el desbaste de dos y tres ejes, tres más dos ejes aclaramiento área y para el mecanizado resto basan en modelos de stock o sendas de referencia.

Al igual que otras estrategias Delcam desbaste, sendas Vortex se calculan para dar mecanizado más eficiente siguiendo la forma de la pieza y al mantener el aire se mueve a un mínimo. Esto es particularmente importante para las operaciones de mecanizado de descanso.

Un problema fundamental con los convencionales de remoción de área de las estrategias es que las condiciones de corte óptimas sólo se producen durante un corte de línea recta. Cualquier esquinas internas dentro del modelo de aumentar significativamente el ángulo de compromiso de la cortadora. Para proteger el cortador, este aumento debe equilibrarse mediante el establecimiento de una velocidad de alimentación inferior. El usuario tiene entonces la opción de utilizar esta tasa más baja sobre la trayectoria entera, lo que aumenta el tiempo de mecanizado, o variando la alimentación y las velocidades a medida que el cortador alrededor del modelo y el desgaste de manera creciente en la cortadora.

A diferencia de otras técnicas de desbaste de alta velocidad que tienen como objetivo mantener una constante teórica de remoción de metal caso, la estrategia de Vortex produce trayectorias de herramienta con un ángulo de la participación controlada para la operación completa. Esto mantiene las condiciones óptimas de corte para la trayectoria completa que normalmente sería posible sólo para los movimientos en línea recta. Como resultado, el tiempo de corte será más corto, mientras que el corte se llevará a cabo en un volumen más consistente de eliminación de la tasa y velocidad de alimentación, por lo que la protección de la máquina.

Debido a que las trayectorias del vórtice tienen un ángulo de la participación controlada, las herramientas no se sobrecargará y así logrará el máximo de vida de la herramienta. Carga de choque causada por cambios en el ángulo de contacto se reduce al mínimo, evitando el astillado de las estrías. Además, la estabilidad de las condiciones de corte da temperaturas de borde más consistentes, por lo que la prolongación de la vida del recubrimiento de la herramienta y la eliminación de daños por calor a la superficie de la pieza. Finalmente, la capacidad de utilizar disminuciones paulatinas de hasta dos o incluso tres veces, el diámetro de la herramienta se extiende el desgaste de la herramienta de manera uniforme sobre la superficie de corte de la herramienta, contribuyendo de nuevo a la vida de la herramienta.

"Cualquier persona que utilice la estrategia de Vortex será capaz de oír la diferencia de inmediato", afirmó Marcos Forth, Gerente de Producto de Soluciones de Manufactura Avanzada de Delcam. "Desbaste convencional produce un sonido de la variación de tono, lo que indica la sobrecarga de la herramienta y la charla, mientras que el desbaste Vortex le da un paso constante, demostrando que la herramienta está funcionando bajo condiciones constantes. Los usuarios también será capaz de ver la diferencia en el tamaño normal y el espesor de las virutas producidas, proporcionando evidencia adicional de la consistencia del corte. "

El Vortex nuevo beneficio de las trayectorias de las ventajas generales de PowerMILL, incluyendo soporte para informática de 64 bits y el funcionamiento de varios procesadores para reducir al mínimo los tiempos de cálculo, además de las opciones globales de cables y conexiones. Además, pueden utilizarse en asociación con la estrategia de paso de corte introducida en PowerMILL 2012 R2. Este enfoque minimiza la construcción de terrazas que pueden resultar del uso de un reductor de gran movimiento por la copia de seguridad de la pieza y la generación automática de trayectorias de herramientas adicionales para eliminar el material adicional en rebanadas intermedias. Se optimiza la cantidad de material que se puede quitar con una sola herramienta, así como ayudar a mantener una tasa de eliminación más consistente por el aumento de la velocidad de alimentación para las rebanadas intermedias.

09 de mayo 2012